គុណសម្បត្តិម៉ាស៊ីន CNC
ម៉ាស៊ីន CNC សំដៅលើដំណើរការនៃផ្នែកម៉ាស៊ីននៅលើឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC ។ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC គឺជាឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនដែលគ្រប់គ្រងដោយកុំព្យូទ័រ។កុំព្យូទ័រដែលប្រើសម្រាប់គ្រប់គ្រងឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន មិនថាជាកុំព្យូទ័រពិសេស ឬកុំព្យូទ័រដែលប្រើជាទូទៅ ត្រូវបានគេហៅថាជាប្រព័ន្ធ CNC ។ចលនានិងសកម្មភាពជំនួយនៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC ត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយការណែនាំដែលចេញដោយប្រព័ន្ធ CNC ។ការណែនាំនៃប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងលេខត្រូវបានចងក្រងដោយអ្នកសរសេរកម្មវិធីយោងទៅតាមសម្ភារៈនៃ workpiece តម្រូវការដំណើរការ លក្ខណៈនៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន និងទម្រង់ណែនាំ (ភាសាបញ្ជាលេខ ឬនិមិត្តសញ្ញា) ដែលកំណត់ដោយប្រព័ន្ធ។ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងលេខបញ្ជូនព័ត៌មានប្រតិបត្តិការ ឬការបញ្ចប់ទៅឧបករណ៍ servo និងសមាសធាតុមុខងារផ្សេងទៀត យោងតាមការណែនាំរបស់កម្មវិធី ដើម្បីគ្រប់គ្រងចលនាផ្សេងៗនៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន។នៅពេលដែលកម្មវិធីដំណើរការផ្នែកបញ្ចប់ ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីននឹងឈប់ដោយស្វ័យប្រវត្តិ។សម្រាប់ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC គ្រប់ប្រភេទ ប្រសិនបើមិនមានការបញ្ចូលពាក្យបញ្ជាកម្មវិធីនៅក្នុងប្រព័ន្ធ CNC ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC មិនអាចដំណើរការបានទេ។
សកម្មភាពដែលបានគ្រប់គ្រងរបស់ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនប្រហែលរួមបញ្ចូលការចាប់ផ្តើម និងបញ្ឈប់ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន។ការចាប់ផ្តើមនិងបញ្ឈប់នៃ spindle ការផ្លាស់ប្តូរនៃទិសដៅបង្វិលនិងល្បឿន;ទិសដៅ ល្បឿន និងរបៀបនៃចលនាចំណី;ការជ្រើសរើសឧបករណ៍ សំណងនៃប្រវែង និងកាំ;ការជំនួសឧបករណ៍ និងការធ្វើឱ្យត្រជាក់ ការបើក និងបិទអង្គធាតុរាវ។
វិធីសាស្រ្តនៃការសរសេរកម្មវិធីនៃម៉ាស៊ីន NC អាចត្រូវបានបែងចែកជាការសរសេរកម្មវិធីដោយដៃ (សៀវភៅដៃ) និងការសរសេរកម្មវិធីដោយស្វ័យប្រវត្តិ។ការសរសេរកម្មវិធីដោយដៃ ខ្លឹមសារទាំងមូលនៃកម្មវិធីត្រូវបានសរសេរដោយដៃស្របតាមទម្រង់ការណែនាំដែលបានបញ្ជាក់ដោយប្រព័ន្ធ CNC ។ការសរសេរកម្មវិធីដោយស្វ័យប្រវត្តិគឺជាការសរសេរកម្មវិធីកុំព្យូទ័រដែលអាចបែងចែកទៅជាវិធីសាស្រ្តសរសេរកម្មវិធីដោយស្វ័យប្រវត្តិដោយផ្អែកលើភាសានិងគំនូរ។ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ មិនថាវិធីសាស្រ្តសរសេរកម្មវិធីស្វ័យប្រវត្តិប្រភេទណាក៏ដោយ ត្រូវតែមានផ្នែករឹង និងកម្មវិធីដែលត្រូវគ្នា។
វាអាចត្រូវបានគេមើលឃើញថាការសម្រេចបាននៃកម្មវិធីម៉ាស៊ីន NC គឺជាគន្លឹះ។ប៉ុន្តែការសរសេរកម្មវិធីតែម្នាក់ឯងមិនគ្រប់គ្រាន់ទេ។ម៉ាស៊ីន CNC ក៏រួមបញ្ចូលទាំងការងារត្រៀមរៀបចំជាបន្តបន្ទាប់ដែលត្រូវធ្វើមុនពេលសរសេរកម្មវិធី និងក្រោយការសរសេរកម្មវិធី។និយាយជាទូទៅមាតិកាសំខាន់នៃដំណើរការម៉ាស៊ីន CNC មានដូចខាងក្រោម:
(1) ជ្រើសរើសនិងបញ្ជាក់ផ្នែកនិងមាតិកាសម្រាប់ម៉ាស៊ីន CNC;
(2) ការវិភាគដំណើរការនៃម៉ាស៊ីន CNC នៃគំនូរផ្នែក;
(3) ការរចនាដំណើរការនៃម៉ាស៊ីន CNC;
(4) ដំណើរការគណិតវិទ្យានៃគំនូរផ្នែក;
(5) ចងក្រងបញ្ជីដំណើរការដំណើរការ;
(6) បង្កើតឧបករណ៍ផ្ទុកតាមបញ្ជីនីតិវិធី។
(7) ការផ្ទៀងផ្ទាត់ និងការកែប្រែកម្មវិធី;
(8) ដំណើរការសាកល្បងដុំដំបូង និងការដោះស្រាយបញ្ហានៅនឹងកន្លែង។
(9) ការបញ្ចប់ និងការបំពេញឯកសារដំណើរការម៉ាស៊ីន CNC ។
