នៅក្នុងដំណើរការនៃការផលិតម៉ាស៊ីន ផ្សិតចាក់គឺជាឧបករណ៍សម្រាប់ផលិតផលិតផលប្លាស្ទិក។ វាក៏ជាឧបករណ៍មួយដើម្បីផ្តល់ឱ្យនូវរចនាសម្ព័ន្ធពេញលេញរបស់ប្លាស្ទិក និងវិមាត្រច្បាស់លាស់។ ការចាក់ផ្សិតគឺជាវិធីសាស្ត្រកែច្នៃដែលប្រើក្នុងការផលិតច្រើននៃផ្នែកស្មុគស្មាញមួយចំនួន។ ជាក់លាក់សំដៅទៅលើផ្លាស្ទិចរលាយកំដៅដោយម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំ សម្ពាធខ្ពស់ដែលបាញ់ចូលទៅក្នុងបែហោងធ្មែញផ្សិត បន្ទាប់ពីត្រជាក់បានរឹងមាំ ទទួលបានផលិតផលដែលបង្កើតឡើង។
លក្ខណៈពិសេសនៃទម្រង់ចាក់ថ្នាំ:
ផ្សិតចាក់ត្រូវបានបែងចែកទៅជាផ្សិតផ្លាស្ទិច thermosetting និងផ្សិតផ្លាស្ទិច thermoplastic តាមលក្ខណៈបង្កើតរបស់វា។ យោងទៅតាមដំណើរការនៃការបង្កើតផ្សិតត្រូវបានបែងចែកទៅជាផ្សិតបញ្ជូន, ផ្លុំ, ផ្សិតចាក់, ផ្សិតក្តៅ, ផ្សិតចុចក្តៅ (ផ្សិតចុច), ផ្សិតចាក់, ដែលអាចបែងចែកទៅជាប្រភេទហៀរចេញ, ប្រភេទពាក់កណ្តាលហៀរ, មិនហៀរប្រភេទទី 3, ការចាក់។ ផ្សិតទៅប្រព័ន្ធចាក់ និងអាចត្រូវបានបែងចែកទៅជាផ្សិតរត់ត្រជាក់ ផ្សិតរត់ក្តៅពីរប្រភេទ។ នេះបើយោងតាមវិធីនៃការផ្ទុកនិង unloading អាចត្រូវបានបែងចែកទៅជាចល័ត, ថេរពីរ។
ទោះបីជារចនាសម្ព័ន្ធផ្សិតអាចមានភាពខុសប្លែកគ្នាដោយសារតែភាពខុសប្លែកគ្នានិងដំណើរការនៃផ្លាស្ទិចរូបរាងនិងរចនាសម្ព័ន្ធនៃផលិតផលផ្លាស្ទិចនិងប្រភេទម៉ាស៊ីនចាក់ក៏ដោយរចនាសម្ព័ន្ធមូលដ្ឋានគឺដូចគ្នា។ ផ្សិតត្រូវបានផ្សំឡើងជាចម្បងនៃប្រព័ន្ធចាក់, ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាព, ផ្នែកផ្សិត និងផ្នែករចនាសម្ព័ន្ធ។ ប្រព័ន្ធ Casting និងផ្នែក molding មានទំនាក់ទំនងដោយផ្ទាល់ជាមួយផ្នែកផ្លាស្ទិច ហើយការផ្លាស់ប្តូរជាមួយនឹងផ្លាស្ទិច និងផលិតផលគឺមានភាពស្មុគ្រស្មាញបំផុតនៅក្នុងផ្សិតផ្លាស្ទិច ការផ្លាស់ប្តូរដ៏ធំបំផុតទាមទារឱ្យមានដំណើរការនៃកម្រិតខ្ពស់បំផុតនៃភាពរលោងនិងភាពជាក់លាក់នៃផ្នែក។ ផ្សិតចាក់មានពីរផ្នែក៖ ផ្សិតផ្លាស់ទី និងផ្សិតថេរ។
ផ្សិតផ្លាស់ទីត្រូវបានដំឡើងនៅលើគំរូផ្លាស់ទីរបស់ម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំ ហើយផ្សិតថេរត្រូវបានតំឡើងនៅលើគំរូថេរនៃម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំ។ នៅក្នុងការចាក់ថ្នាំ ផ្សិតផ្លាស់ទី និងផ្សិតថេរត្រូវបានបិទដើម្បីបង្កើតប្រព័ន្ធចាក់ និងបែហោងធ្មែញ ហើយផ្សិតផ្លាស់ទី និងផ្សិតថេរត្រូវបានបំបែកចេញពីគ្នានៅពេលដែលផ្សិតត្រូវបានបើកដើម្បីយកផលិតផលប្លាស្ទិកចេញ។ ដើម្បីកាត់បន្ថយការរចនាផ្សិតធ្ងន់ និងបន្ទុកការងារផលិត ផ្សិតចាក់ភាគច្រើនបានប្រើផ្សិតស្តង់ដារ។
ពេលវេលាប្រកាស៖ ថ្ងៃទី ០៦ ខែកញ្ញា ឆ្នាំ ២០២១