តើយ៉ាងម៉េចគ្រឿងម៉ាស៊ីន CNCទៅថ្មីៗនេះ?
នាពេលបច្ចុប្បន្ននេះ នៅក្នុងដំណើរការនៃផ្នែកមេកានិចដែលមានភាពជាក់លាក់ សម្ភារៈឧបករណ៍ដែលសមរម្យសម្រាប់ដំណើរការដែកអ៊ីណុកគឺដែកថែបដែលមានល្បឿនលឿន និងស៊ីម៉ង់ត៍កាបូន។ ម៉ាស៊ីនកាត់ដែកល្បឿនលឿនងាយស្រួលផលិត តម្លៃថោក មុតស្រួច និងមានភាពរឹងមាំល្អ ប៉ុន្តែមានភាពធន់នឹងការពាក់។ ដំណើរការផលិតឧបករណ៍កាត់ស៊ីម៉ងត៍ស៊ីម៉ងត៍មានភាពស្មុគស្មាញ និងចំណាយច្រើន និងមានភាពធន់ទ្រាំពាក់ល្អក្រោមលក្ខខណ្ឌកាត់ល្បឿនលឿន ដែលអំណោយផលដល់ស្ថេរភាពនៃភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រនៃដំណើរការផ្នែកមេកានិចដ៏ជាក់លាក់។
ដោយគិតពីលក្ខណៈពេញលេញនៃម៉ាស៊ីន CNC និងសេដ្ឋកិច្ចផលិតកម្ម គោលការណ៍ខាងក្រោមអាចត្រូវបានគេយកមកប្រើ៖ ប្រើឧបករណ៍កាត់ដែកល្បឿនលឿនដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់សម្រាប់ការបញ្ចប់ ពីព្រោះកាំបិតរបស់ម៉ាស៊ីនកាត់ដែកដែលមានល្បឿនលឿនមានដំណើរការខ្ពស់មានភាពមុតស្រួច។ គ្រឿងម៉ាស៊ីនរដុបទាមទារភាពត្រឹមត្រូវទាបនៃការកំណត់ឧបករណ៍ ការកំណត់ឧបករណ៍ងាយស្រួល ពេលវេលាជំនួយខ្លី និងតម្លៃផលិតកម្មទាប។ នៅពេលបញ្ចប់ ប្រើម៉ាស៊ីនកិនចុងកាបូអ៊ីដ្រាតដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ ដែលអាចកាត់ក្នុងល្បឿនលឿន និងរក្សាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវនៃម៉ាស៊ីនជាបន្តបន្ទាប់ និងមានស្ថេរភាព។ភាពជាក់លាក់នៃផ្នែកមេកានិច. នៅក្រោមកាលៈទេសៈធម្មតា ការបញ្ចប់ផលិតផលរាប់សិប ឬរាប់រយអាចត្រូវបានបញ្ចប់។
ការជ្រើសរើសប៉ារ៉ាម៉ែត្រធរណីមាត្រឧបករណ៍៖ ការជ្រើសរើសឧបករណ៍ពីបញ្ជីសារពើភណ្ឌដែលមានស្រាប់ ចាំបាច់ត្រូវគិតគូរពីប៉ារ៉ាម៉ែត្រធរណីមាត្រដូចជាចំនួនធ្មេញ មុំតុងរួច និងមុំ helix blade ។ នៅក្នុងដំណើរការនៃការបញ្ចប់, បន្ទះសៀគ្វីដែកអ៊ីណុកមិនងាយស្រួលក្នុងការ curl ។ ឧបករណ៍ដែលមានធ្មេញមួយចំនួនតូច និងហោប៉ៅបន្ទះឈីបធំគួរត្រូវបានជ្រើសរើសដើម្បីធ្វើឱ្យការដកបន្ទះឈីបមានភាពរលូន និងមានប្រយោជន៍ដល់ដំណើរការនៃផ្នែកមេកានិចដែលមានភាពជាក់លាក់ដែកអ៊ីណុក។
ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ ប្រសិនបើមុំតុងរួចធំពេក វានឹងធ្វើឱ្យកម្លាំង និងភាពធន់ទ្រាំពាក់របស់គែមកាត់របស់ឧបករណ៍ចុះខ្សោយ។ ជាទូទៅម៉ាស៊ីនកិនចុងដែលមានមុំតុងរួចធម្មតា 10-20 ដឺក្រេគួរតែត្រូវបានជ្រើសរើស។ មុំ helix គឺទាក់ទងយ៉ាងជិតស្និទ្ធទៅនឹងមុំតុងរួចរបស់ឧបករណ៍។ នៅពេលកែច្នៃដែកអ៊ីណុក ការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍កាត់មុំ helix ដ៏ធំអាចធ្វើឱ្យកម្លាំងកាត់តូចនៅក្នុងភាពជាក់លាក់ម៉ាស៊ីនដំណើរការនិងម៉ាស៊ីនមានស្ថេរភាព។
គុណភាពផ្ទៃនៃ workpiece គឺខ្ពស់ ហើយជាទូទៅមុំ helix គឺ 35°-45° ។ ដោយសារតែដំណើរការកាត់ខ្សោយ សីតុណ្ហភាពកាត់ខ្ពស់ និងអាយុកាលឧបករណ៍ខ្លីនៃសម្ភារៈដែកអ៊ីណុក។ ដូច្នេះការប្រើប្រាស់កាត់ដែកអ៊ីណុកកិនគួរតែទាបជាងដែកថែបកាបូនធម្មតា។
ការធ្វើឱ្យត្រជាក់ និងទឹករំអិលគ្រប់គ្រាន់អាចពន្យារអាយុឧបករណ៍យ៉ាងសំខាន់ និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវគុណភាពផ្ទៃនៃផ្នែកមេកានិចដែលមានភាពជាក់លាក់បន្ទាប់ពីដំណើរការ។ នៅក្នុងការផលិតជាក់ស្តែង ប្រេងកាត់ដែកអ៊ីណុកពិសេសអាចត្រូវបានជ្រើសរើសជាឧបករណ៍ coolant ហើយមុខងារបញ្ចេញទឹកនៃមជ្ឈមណ្ឌលសម្ពាធខ្ពស់នៃ spindle ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនអាចត្រូវបានជ្រើសរើស។ ប្រេងកាត់ត្រូវបានបាញ់ទៅកន្លែងកាត់នៅសម្ពាធខ្ពស់សម្រាប់ការបង្ខំឱ្យត្រជាក់ និងប្រេងរំអិល ដើម្បីទទួលបានប្រសិទ្ធភាពត្រជាក់ និងប្រេងរំអិលល្អ។
As ក្រុមហ៊ុនម៉ាស៊ីនកាត់ភាពជាក់លាក់បន្តធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវភាពត្រឹមត្រូវនៃផ្នែក និងសមាសធាតុ គ្រឿងម៉ាស៊ីន CNC ដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងដំណើរការផលិតទាំងមូល ហើយឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC កាន់តែច្រើនត្រូវបានទិញ ដែលនាំទៅរកបញ្ហាជាបន្តបន្ទាប់ដែលត្រូវដោះស្រាយជាបន្ទាន់។ . នៅក្នុងដំណើរការនៃការកែច្នៃផ្នែកមេកានិកភាពជាក់លាក់ ឧបករណ៍កាត់ជាឧបករណ៍ជំនួយដ៏សំខាន់សម្រាប់ចូលរួមក្នុងសកម្មភាពផលិតកម្ម ដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងផលិតភាពនៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC និងភាពជាក់លាក់ និងភាពត្រឹមត្រូវនៃដំណើរការ និងការផលិតផ្នែកជាក់លាក់ ជាពិសេសក្នុងការកើនឡើង។ ចំនួនឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC ។ ដើម្បីដោះស្រាយគុណវិបត្តិដែលនាំមកដោយការគ្រប់គ្រងវិមជ្ឈការ ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវប្រសិទ្ធភាពនៃដំណើរការផ្នែកមេកានិចដែលមានភាពជាក់លាក់ និងកាត់បន្ថយការចំណាយប្រតិបត្តិការ ចំនួនឧបករណ៍គឺធំណាស់។ បន្ទាប់មកឧបករណ៍ត្រូវតែត្រូវបានគ្រប់គ្រងក្នុងលក្ខណៈកណ្តាល។
ពេលវេលាផ្សាយ៖ ១៥-មីនា-២០២១