(1)ការអត់ឱនរូបរាងដែលមិនបានកត់សម្គាល់គួរតែបំពេញតាមតម្រូវការនៃ GB1184-80 ។
(2) គម្លាតដែលអាចអនុញ្ញាតបាននៃប្រវែងដែលមិនបានកត់សម្គាល់គឺ ± 0.5mm ។
(3) តំបន់អត់ធ្មត់នៃការសម្ដែងគឺស៊ីមេទ្រីទៅនឹងការកំណត់ទំហំមូលដ្ឋាននៃការសម្ដែងទទេ។
តម្រូវការសម្រាប់កាត់ workpiece
(1) ផ្នែកគួរតែត្រូវបានត្រួតពិនិត្យ និងទទួលយកតាមនីតិវិធីការងារ។លុះត្រាតែការត្រួតពិនិត្យនីតិវិធីការងារមុនមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់ ទើបគេផ្ទេរទៅនីតិវិធីការងារបន្ទាប់។
(2) ផ្នែកកែច្នៃមិនត្រូវបានអនុញ្ញាតឱ្យមាន burrs ។
(3) ផ្នែកដែលបានបញ្ចប់មិនត្រូវដាក់ដោយផ្ទាល់នៅលើដីទេ ហើយវិធានការគាំទ្រ និងការការពារចាំបាច់នឹងត្រូវធ្វើឡើង។ផ្ទៃកែច្នៃមិនត្រូវបានអនុញ្ញាតឱ្យមានការពុកផុយច្រែះ និងប៉ះពាល់ដល់ដំណើរការ អាយុកាល ឬរូបរាងនៃរលាក់ កោស និងពិការភាពផ្សេងទៀត។
(4) រមៀលបញ្ចប់ផ្ទៃ, រមៀលមិនអាចមានបាតុភូតរបក។
(5) មិនគួរមានមាត្រដ្ឋានអុកស៊ីដនៅលើផ្ទៃនៃផ្នែកបន្ទាប់ពីការព្យាបាលកំដៅក្នុងដំណើរការចុងក្រោយ។បនា្ទាប់ពីបនា្ទាប់ពីបនា្ទាប់ពីបនា្ទាប់ពីផ្ទ្រផ្រស្រង ៗ ផ្ទៃធ្មេញមិនគួរត្រូវបានបិទភ្ជាប់ឡើយ។
(6) ផ្ទៃខ្សែស្រឡាយដែលបានកែច្នៃមិនត្រូវបានអនុញ្ញាតឱ្យមានពិការភាពដូចជាស្បែកខ្មៅ, គោះ, ចៃដន្យ buckle និង burr ។
BMT វិជ្ជាជីវៈគ្រឿងម៉ាស៊ីន
ប្រតិបត្តិករក្នុងម៉ាស៊ីនកិនស្រូវយល់អំពីចំណាត់ថ្នាក់នៃដំណើរការម៉ាស៊ីន និងតម្រូវការបច្ចេកទេសនៃដំណើរការម៉ាស៊ីន អាចកាត់បន្ថយកំហុសក្នុងម៉ាស៊ីនបានកាន់តែប្រសើរ។Rhyme billiton machining is specializing in the large frame welding processing, ធំម៉ាស៊ីនកិន CNC, ម៉ាស៊ីនកែច្នៃចានធំ, ដំណើរការម៉ាស៊ីន CNC ភាពជាក់លាក់ធំ, ម៉ាស៊ីន CNC ផ្ដេក, ដំណើរការផ្នែកគ្រឿងម៉ាស៊ីនភាពជាក់លាក់, ដំណើរការផ្នែកដែកតួ, ដំណើរការផ្នែកបោះត្រាដែក ដូចជាគ្រប់ប្រភេទផ្នែករឹងដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់នៃរោងចក្រកែច្នៃមេកានិកធំ។
កំហុសក្នុងការផលិតឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនរួមមាន កំហុសបង្វិល spindle កំហុសណែនាំផ្លូវដែក និងកំហុសខ្សែសង្វាក់បញ្ជូន។
1. កំហុសនៃការបង្វិល spindle
កំហុសនៃការបង្វិល spindle សំដៅទៅលើអ័ក្សបង្វិល spindle ពិតប្រាកដនៃពេលនីមួយៗទាក់ទងទៅនឹងអ័ក្សបង្វិលជាមធ្យមនៃការផ្លាស់ប្តូររបស់វា វានឹងប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ទៅលើភាពជាក់លាក់នៃ workpiece ដែលកំពុងដំណើរការ។មូលហេតុចម្បងនៃកំហុសក្នុងការបង្វិល spindle គឺកំហុស coaxiality នៃ spindle, កំហុសនៃ bearing ខ្លួនវា, កំហុស coaxiality រវាង bearings, spindle winding ល ផ្នែកឧបករណ៍ម៉ាស៊ីននៅលើឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនក៏ជាទិន្នន័យនៃចលនាឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនផងដែរ។កំហុសក្នុងការផលិត ការពាក់មិនស្មើគ្នា និងគុណភាពនៃការដំឡើងនៃផ្លូវដែកមគ្គុទ្ទេសក៍គឺជាកត្តាសំខាន់ដែលបណ្តាលឱ្យមានកំហុសនៃផ្លូវដែកមគ្គុទ្ទេសក៍។កំហុសខ្សែសង្វាក់បញ្ជូន សំដៅលើកំហុសចលនាដែលទាក់ទងរវាងធាតុបញ្ជូននៅចុងទាំងពីរនៃខ្សែសង្វាក់បញ្ជូន។វាត្រូវបានបង្កឡើងដោយកំហុសក្នុងការផលិត និងការផ្គុំនៃតំណភ្ជាប់ធាតុផ្សំនីមួយៗនៅក្នុងខ្សែសង្វាក់បញ្ជូន ក៏ដូចជាការពាក់ និងការរហែកនៅក្នុងដំណើរការប្រើប្រាស់។
2. កំហុសក្នុងការកំណត់ទីតាំង
កំហុសទីតាំងជាចម្បងរួមមានកំហុសការចៃដន្យនៃទិន្នន័យ និងកំហុសភាពមិនត្រឹមត្រូវក្នុងការផលិតគូទីតាំង។នៅពេលដែល workpiece ត្រូវបានដំណើរការនៅលើឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន វាចាំបាច់ត្រូវជ្រើសរើសធាតុធរណីមាត្រមួយចំនួននៅលើ workpiece ដែលជាទិន្នន័យកំណត់ទីតាំងសម្រាប់ដំណើរការ។ប្រសិនបើ datum ទីតាំងដែលបានជ្រើសរើស និង datum ការរចនា ( datum ដែលប្រើដើម្បីកំណត់ទំហំផ្ទៃ និងទីតាំងនៅលើគំនូរផ្នែក) មិនស្របគ្នា វានឹងបង្កើតកំហុស datum មិនស៊ីគ្នា
ផ្ទៃកំណត់ទីតាំងនៃ workpiece និងធាតុកំណត់ទីតាំងនៃ fixture បង្កើតជាគូកំណត់ទីតាំងជាមួយគ្នា។បំរែបំរួលទីតាំងអតិបរិមានៃស្នាដៃដែលបណ្តាលមកពីការផលិតមិនត្រឹមត្រូវនៃគូកំណត់ទីតាំង និងគម្លាតមិត្តរួមរវាងគូកំណត់ទីតាំងត្រូវបានគេហៅថា កំហុសក្នុងការផលិតមិនត្រឹមត្រូវនៃគូកំណត់ទីតាំង។កំហុសនៃភាពមិនត្រឹមត្រូវនៃការផលិតនៃគូទីតាំងអាចផលិតបានលុះត្រាតែប្រើវិធីសាស្ត្រកែតម្រូវ ប៉ុន្តែមិនមែននៅក្នុងវិធីសាស្ត្រកាត់សាកល្បងទេ។
ពេលវេលាផ្សាយ៖ សីហា-០១-២០២១