1. ងាក
ការប្រែក្លាយផលិតផលយ៉ាន់ស្ព័រទីតានីញ៉ូមមានភាពងាយស្រួលក្នុងការទទួលបានភាពរដុបនៃផ្ទៃដែលប្រសើរជាង ហើយការឡើងរឹងរបស់ការងារគឺមិនធ្ងន់ធ្ងរទេ ប៉ុន្តែសីតុណ្ហភាពកាត់គឺខ្ពស់ ហើយឧបករណ៍នឹងឆាប់ខូច។ នៅក្នុងទិដ្ឋភាពនៃលក្ខណៈទាំងនេះវិធានការដូចខាងក្រោមត្រូវបានយកជាចម្បងនៅក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃឧបករណ៍និងប៉ារ៉ាម៉ែត្រកាត់:
សម្ភារៈឧបករណ៍៖YG6, YG8, YG10HT ត្រូវបានជ្រើសរើសតាមលក្ខខណ្ឌដែលមានស្រាប់របស់រោងចក្រ។
ប៉ារ៉ាម៉ែត្រធរណីមាត្រឧបករណ៍៖មុំខាងមុខ និងខាងក្រោយឧបករណ៍សមស្រប ការបង្គត់ព័ត៌មានជំនួយ។
ល្បឿនកាត់ទាប អត្រាចំណីមធ្យម ជម្រៅកាត់ជ្រៅ ភាពត្រជាក់គ្រប់គ្រាន់ ពេលបង្វិលរង្វង់ខាងក្រៅ ចុងឧបករណ៍មិនគួរខ្ពស់ជាងចំណុចកណ្តាលនៃការងារទេ បើមិនដូច្នេះទេ វាងាយស្រួលក្នុងការចងឧបករណ៍។ មុំគួរតែធំជាទូទៅ 75-90 ដឺក្រេ។
2. កិន
ការកិនផលិតផលធ្វើពីលោហធាតុទីតានីញ៉ូមគឺពិបាកជាងការបង្វិល ពីព្រោះការកិនគឺជាការកាត់មិនទៀងទាត់ ហើយបន្ទះសៀគ្វីងាយស្រួលក្នុងការភ្ជាប់ជាមួយកាំបិត។ chipping, កាត់បន្ថយយ៉ាងខ្លាំងនូវភាពធន់នៃឧបករណ៍។
វិធីសាស្រ្តកិន៖ការកិនឡើងលើត្រូវបានប្រើជាទូទៅ។
សម្ភារៈឧបករណ៍៖ដែកថែបល្បឿនលឿន M42 ។
ជាទូទៅការកែច្នៃដែកយ៉ាន់ស្ព័រមិនប្រើការកិនឡើង។ ដោយសារតែឥទ្ធិពលនៃការបោសសំអាតរវាងវីសនិងយចននៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីននៅពេលដែលឧបករណ៍កាត់កិនធ្វើសកម្មភាពនៅលើ workpiece កម្លាំងនៃសមាសភាគនៅក្នុងទិសដៅនៃការបំបៅគឺដូចគ្នាទៅនឹងទិសដៅនៃការបំបៅហើយវាងាយស្រួលក្នុងការធ្វើតារាង workpiece ។ រំកិលខ្លួនមិនឈប់ បណ្ដាលឲ្យត្រូវកាំបិត។ សម្រាប់ការកិនឡើងវិញ ធ្មេញរបស់អ្នកកាត់បានប៉ះនឹងស្បែករឹងពេលវាចាប់ផ្តើមកាត់ចូលជាហេតុធ្វើឱ្យឧបករណ៍ខូច។
ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ដោយសារតែបន្ទះសៀគ្វីស្តើងទៅក្រាស់នៅក្នុងម៉ាស៊ីនកិន ឧបករណ៍ងាយនឹងកកិតស្ងួតជាមួយនឹងដុំការងារ កំឡុងពេលកាត់ដំបូង ដែលបង្កើនការស្អិត និងកំណាត់របស់ឧបករណ៍។ ដើម្បីធ្វើឱ្យការកិនយ៉ាន់ស្ព័រទីតានីញ៉ូមមានភាពរលូន វាក៏គួរកត់សំគាល់ផងដែរថាបើប្រៀបធៀបជាមួយនឹងម៉ាស៊ីនកិនស្តង់ដារទូទៅ មុំខាងមុខគួរតែត្រូវបានកាត់បន្ថយ ហើយមុំខាងក្រោយគួរតែកើនឡើង។ ល្បឿននៃការកិនគួរតែមានកម្រិតទាប ហើយឧបករណ៍កាត់ធ្មេញមុតស្រួចគួរតែត្រូវបានប្រើឱ្យបានច្រើនតាមតែអាចធ្វើទៅបាន ហើយឧបករណ៍កាត់ដែលប្រើធ្មេញស្រួចគួរតែត្រូវបានជៀសវាង។
3. ការប៉ះ
នៅក្នុងការប៉ះនៃផលិតផលយ៉ាន់ស្ព័រទីតានីញ៉ូម ដោយសារតែបន្ទះសៀគ្វីមានទំហំតូច វាងាយស្រួលក្នុងការផ្សារភ្ជាប់ជាមួយនឹងគែមកាត់ និងផ្នែកការងារ ដែលបណ្តាលឱ្យមានតម្លៃរដុបផ្ទៃធំ និងកម្លាំងបង្វិលជុំធំ។ ការជ្រើសរើសទុយោមិនត្រឹមត្រូវ និងប្រតិបត្តិការមិនត្រឹមត្រូវកំឡុងពេលប៉ះអាចនាំឱ្យការងារឡើងរឹងបានយ៉ាងងាយស្រួល ប្រសិទ្ធភាពដំណើរការទាបបំផុត និងពេលខ្លះការខូចម៉ាស៊ីន។
វាចាំបាច់ក្នុងការជ្រើសរើសខ្សែស្រឡាយនៃធ្មេញលោតនៅនឹងកន្លែង ហើយចំនួនធ្មេញគួរតែតិចជាងធ្មេញស្តង់ដារ ជាទូទៅ 2 ទៅ 3 ធ្មេញ។ មុំកាត់គួរតែមានទំហំធំ ហើយផ្នែកស្តើងជាទូទៅមានប្រវែងពី 3 ទៅ 4 អំបោះ។ ដើម្បីជួយសម្រួលដល់ការដកបន្ទះឈីប មុំទំនោរអវិជ្ជមានក៏អាចដាក់នៅលើកោណកាត់ផងដែរ។ ព្យាយាមប្រើម៉ាស៊ីនខ្លីដើម្បីបង្កើនភាពរឹងរបស់ម៉ាស៊ីន។ ផ្នែកដែលដាក់បញ្ច្រាសនៃម៉ាស៊ីនគួរមានទំហំធំជាងស្តង់ដារ ដើម្បីកាត់បន្ថយការកកិតរវាងម៉ាស៊ីន និងដុំការងារ។
ពេលវេលាផ្សាយ៖ ០៤-០៣-២០២២