ជីពចរ និងរបៀបរលកបន្ត
ផ្នែកសំខាន់មួយនៃម៉ាស៊ីនមីក្រូអុបទិកគឺការផ្ទេរកំដៅទៅតំបន់នៃស្រទាប់ខាងក្រោមដែលនៅជាប់នឹងសម្ភារៈមីក្រូម៉ាសុីន។ ឡាស៊ែរអាចដំណើរការក្នុងរបៀបជីពចរ ឬរបៀបរលកបន្ត។ នៅក្នុងរបៀបរលកបន្ត ទិន្នផលឡាស៊ែរគឺថេរជាលំដាប់តាមពេលវេលា។
នៅក្នុងរបៀបជីពចរ ទិន្នផលឡាស៊ែរត្រូវបានប្រមូលផ្តុំនៅក្នុងជីពចរតូចៗ។ ឧបករណ៍ឡាស៊ែររបៀបជីពចរផ្តល់ជីពចរ និងរយៈពេលជីពចរតូច ជាមួយនឹងថាមពលគ្រប់គ្រាន់សម្រាប់ការកិនមីក្រូនៃសម្ភារៈដែលបានផ្តល់ឱ្យ។ រយៈពេលជីពចរតូចកាត់បន្ថយលំហូរកំដៅទៅកាន់សម្ភារៈជុំវិញ។ ជីពចរឡាស៊ែរអាចប្រែប្រួលក្នុងប្រវែងពីមីលីវិនាទីទៅ femtoseconds ។
ថាមពលកំពូលគឺទាក់ទងទៅនឹងរយៈពេលនៃជីពចរឡាស៊ែរ ដូច្នេះ ឡាស៊ែរដែលមានជីពចរអាចសម្រេចបាននូវកម្រិតកំពូលខ្ពស់ជាងរលកបន្តបន្ទាប់ទៀត។
ដំណើរការឡាស៊ែរជាចម្បងពាក់ព័ន្ធនឹងអន្តរកម្មដែលនាំទៅដល់ការរំលាយសម្ភារៈស្រទាប់ខាងក្រោម។ ការផ្ទេរថាមពលដែលកើតឡើងអាស្រ័យលើសម្ភារៈនិងលក្ខណៈសម្បត្តិឡាស៊ែរ។ លក្ខណៈនៃឡាស៊ែរដែលមានឥទ្ធិពលលើកត្តារួមមាន ថាមពលកំពូល ទទឹងជីពចរ និងប្រវែងរលកនៃការបំភាយ។ ការពិចារណាលើសម្ភារៈគឺថាតើវាអាចស្រូបយកថាមពលឡាស៊ែរតាមរយៈដំណើរការកម្ដៅ និង/ឬគីមី។
ហេតុអ្វីបានជាទទឹងជីពចរមានសារៈសំខាន់?
ការកាត់ឡាស៊ែរគឺស្អាតនិងច្បាស់លាស់។ តម្រូវការក្នុងការផលិតឧបករណ៍តូចជាង លឿនជាង ស្រាលជាងមុន និងមានតម្លៃថោកជាងនេះ តម្រូវឱ្យប្រើឡាស៊ែរដើម្បីបំពេញបញ្ហាប្រឈម។ ឡាស៊ែរ Pulsed ត្រូវបានប្រើសម្រាប់ micromachining ភាពជាក់លាក់នៃសម្ភារៈផ្សេងៗ។ សមត្ថភាពក្នុងការបង្កើតទទឹងជីពចរខុសៗគ្នា គឺជាគន្លឹះនៃភាពត្រឹមត្រូវ គុណភាព និងប្រសិទ្ធភាពនៃការចំណាយ។
ឡាស៊ែរ Nanosecond ប្រើថាមពលមធ្យមដូចគ្នាជាមួយនឹងអត្រាការយកចេញនៃសម្ភារៈខ្ពស់ជាង ហើយដូច្នេះការបញ្ជូនខ្ពស់ជាងឡាស៊ែរ picosecond និង femtosecond ។
ឡាស៊ែរ Picosecond និង femtosecond រលាយសម្ភារៈដើម្បីយកវាចេញតាមរយៈដំណើរការនៃការបំភាយ និងរលាយសម្ភារៈដើម្បីបណ្តេញវាចេញ។ ការរលាយនេះអាចប៉ះពាល់ដល់ភាពជាក់លាក់ និងគុណភាពនៃម៉ាស៊ីន ដោយសារតែសម្ភារៈដែលបានដកចេញអាចប្រកាន់ខ្ជាប់នូវគែម និងរឹង។
ភាពជឿនលឿននៃបច្ចេកវិជ្ជាឡាស៊ែរដែលមានជីពចរបានធ្វើឱ្យវាអាចប្រើមីក្រូម៉ាស៊ីនលើឧបករណ៍តូចៗ ដូចជាឧបករណ៍វេជ្ជសាស្ត្រ ដោយមានការបំផ្លាញតិចតួចបំផុតចំពោះសម្ភារៈជុំវិញ។ ជាមួយនឹងវឌ្ឍនភាពវិទ្យាសាស្ត្រយ៉ាងឆាប់រហ័សក្នុងវិស័យឡាស៊ែរ ជំនាញឡាស៊ែរមីក្រូម៉ាញេទិកមានសារៈសំខាន់ណាស់។
ដំណើរការផលិតម៉ាស៊ីនសំដៅលើដំណើរការទាំងមូលនៃការផលិតផលិតផលពីវត្ថុធាតុដើម (ឬផលិតផលពាក់កណ្តាលសម្រេច)។ សម្រាប់ការផលិតម៉ាស៊ីន រួមមានការដឹកជញ្ជូន និងការផ្ទុកវត្ថុធាតុដើម ការរៀបចំផលិតកម្ម ការផលិតទទេ ដំណើរការផ្នែក និងការព្យាបាលកំដៅ ការផ្គុំផលិតផល និងការបំបាត់កំហុស ការគូរគំនូរ និងការវេចខ្ចប់ជាដើម។ ខ្លឹមសារនៃដំណើរការផលិតគឺទូលំទូលាយណាស់។ សហគ្រាសទំនើបប្រើប្រាស់គោលការណ៍ និងវិធីសាស្រ្តនៃវិស្វកម្មប្រព័ន្ធដើម្បីរៀបចំ និងណែនាំផលិតកម្ម ហើយចាត់ទុកដំណើរការផលិតជាប្រព័ន្ធផលិតកម្មជាមួយនឹងការបញ្ចូល និងទិន្នផល។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ១៣ ខែតុលា ឆ្នាំ ២០២២