សារធាតុសំណឹកអាចបែងចែកជាពីរប្រភេទ៖ សារធាតុសំណឹកធម្មតា (ដូចជា អាលុយមីញ៉ូមអុកស៊ីដ ស៊ីលីកុន កាបៃ។
CBN និង Jinzeshi រឹងជាង និងធន់នឹងការពាក់ជាងសំណឹកធម្មតា ប៉ុន្តែវាមានតម្លៃថ្លៃណាស់។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានោះសារធាតុសំណឹករឹងគឺជាចំហាយកំដៅដ៏ល្អឥតខ្ចោះ (ចរន្តកំដៅនៃពេជ្រគឺ 6 ដងនៃទង់ដែង) ខណៈពេលដែលសំណឹកធម្មតាគឺជាសម្ភារៈសេរ៉ាមិចដូច្នេះពួកវាមានលក្ខណៈ adiabatic ។
Superhard abrasive ក៏មានភាពសាយភាយកំដៅខ្ពស់ផងដែរ ពោលគឺវាមានសមត្ថភាពបញ្ចេញកំដៅបានយ៉ាងឆាប់រហ័ស។ លក្ខណៈនេះធ្វើឱ្យសារធាតុសំណឹករឹងខ្លាំង មានធម្មជាតិនៃ "ការកាត់ត្រជាក់"។ ភាពធន់នឹងសំណឹកនៃសារធាតុ abrasives superhard ក៏ល្អជាងរបស់ abrasive ធម្មតាដែរ ប៉ុន្តែលក្ខណៈទាំងនេះនៃ superhard abrasives មិនមានន័យថាវាសាកសមសម្រាប់ទាំងអស់គ្នានោះទេ។ដំណើរការកិន.
សារធាតុ abrasive នីមួយៗមានវាលកម្មវិធីដែលសមស្របបំផុតរបស់វា ដូច្នេះវាជាការសំខាន់ក្នុងការស្វែងយល់ពីលក្ខណៈនៃសំណឹកនីមួយៗ។ ឧទាហរណ៍ សារធាតុ abrasives សេរ៉ាមិច alumina - ជួនកាលគេហៅថា Seed gel abrasives (SG) abrasives ឬ ceramic abrasives - ជាទូទៅមានភាពធន់នឹងការពាក់ និងការរក្សារាងបានល្អជាង alumina molten (ធម្មតា) ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ សារធាតុសំណឹកសេរ៉ាមិចក៏មានផ្នែកកម្មវិធីដែលសមស្របបំផុតផងដែរ។
Alumina: Al2O3 គឺជាសំណឹកថោកបំផុត។ នៅពេលកិនដែករឹង ដំណើរការល្អណាស់។ នៅក្រោមលក្ខខណ្ឌនៃការស្លៀកពាក់បន្តបន្ទាប់បន្សំ នីកែល មូលដ្ឋាន superalloys ក៏អាចជាដីផងដែរ។ Al2O3 មានភាពសម្របខ្លួនបានល្អទៅនឹងប្រភេទផ្សេងៗការកិនលក្ខខណ្ឌដូចជា សម្ភារៈទន់ និងរឹង ការកាត់ស្រាល និងការកាត់ធ្ងន់ ហើយអាចកិនផ្ទៃដែលខ្ពស់ខ្លាំង។
Ceramic alumina: សេរ៉ាមិច alumina មានកម្លាំងខ្ពស់ ដូច្នេះវាសាកសមបំផុតសម្រាប់ឱកាសដែលបន្ទុកកម្លាំងកាត់នៃគ្រាប់ធញ្ញជាតិនីមួយៗមានកម្រិតខ្ពស់។ អាលុយមីញ៉ូសេរ៉ាមិចមានប្រសិទ្ធភាពខ្លាំងណាស់ក្នុងការកិនរាងស៊ីឡាំង និងយន្តហោះធំដែលកិនដែករឹង។ ប៉ុន្តែវាមិនស័ក្តិសមសម្រាប់ធ្នូកាត់វែង និងកម្លាំងផ្ទុកតូចនៃគ្រាប់ធញ្ញជាតិដែលមានសំណឹកតែមួយ ដូចជាការកិនរាងជារង្វង់ខាងក្នុង ការកិនចំណីដែលលូន។ដែកអ៊ីណុក, superalloy ជាដើម សូម្បីតែនៅពេលកាត់ធ្នូវែង។ នៅពេលនេះសមាមាត្ររូបរាង (សមាមាត្រទទឹងប្រវែង) នៃភាគល្អិតសំណឹកឈានដល់ 5 ។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ០២-មករា-២០២៣