ជំនាញជ្រើសរើសឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC

ការពិពណ៌នាសង្ខេប៖


  • នាទី បរិមាណបញ្ជាទិញ៖នាទី 1 ដុំ/ដុំ។
  • សមត្ថភាពផ្គត់ផ្គង់៖1000-50000 បំណែកក្នុងមួយខែ។
  • សមត្ថភាពបង្វិល៖φ1 ~ φ400 * 1500 មម។
  • សមត្ថភាពកិន៖1500 * 1000 * 800 មម។
  • ការអត់ឱន៖0.001-0.01mm នេះក៏អាចត្រូវបានប្ដូរតាមបំណង។
  • ភាពរដុប៖Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 ជាដើម យោងទៅតាមសំណើរបស់អតិថិជន។
  • ទម្រង់ឯកសារ៖CAD, DXF, STEP, PDF, និងទម្រង់ផ្សេងទៀតគឺអាចទទួលយកបាន។
  • តម្លៃ FOB៖នេះបើយោងតាមការគូររបស់អតិថិជន និងការទិញ Qty ។
  • ប្រភេទដំណើរការ៖ការបង្វិល ការកិន ការខួង ការកិន ការប៉ូលា ការកាត់ WEDM ការឆ្លាក់ឡាស៊ែរ ជាដើម។
  • សម្ភារៈដែលអាចប្រើបាន៖អាលុយមីញ៉ូម ដែកអ៊ីណុក ដែកកាបូន ទីតានីញ៉ូម លង្ហិន ស្ពាន់ យ៉ាន់ស្ព័រ ផ្លាស្ទិច។ល។
  • ឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យ៖ឧបករណ៍ធ្វើតេស្ត Mitutoyo គ្រប់ប្រភេទ, CMM, Projector, Gauges, Rules ។ល។
  • ការព្យាបាលលើផ្ទៃ៖Oxide Blacking, Polishing, Carburizing, Anodize, Chrome/ Zinc/Nickel Plating, Sandblasting, Laser engraving, Heat, Powder Coated, ល។
  • គំរូដែលអាចប្រើបាន៖អាចទទួលយកបាន ផ្តល់ជូនក្នុងរយៈពេលពី 5 ទៅ 7 ថ្ងៃធ្វើការ។
  • ការវេចខ្ចប់៖កញ្ចប់សមរម្យសម្រាប់រយៈពេលយូរ Seaworthy ឬ Airworthy ដឹកជញ្ជូន។
  • ច្រកផ្ទុក៖Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo ជាដើម យោងទៅតាមសំណើរបស់អតិថិជន។
  • ពេលវេលានាំមុខ៖3-30 ថ្ងៃធ្វើការយោងតាមតម្រូវការផ្សេងគ្នាបន្ទាប់ពីទទួលបានការទូទាត់កម្រិតខ្ពស់។
  • ព័ត៌មានលម្អិតអំពីផលិតផល

    វីដេអូ

    ស្លាកផលិតផល

    ជំនាញជ្រើសរើសឧបករណ៍នៃម៉ាស៊ីន CNC

    ដំណើរការការងាររបស់ម៉ាស៊ីនកិន និងខួង CNC ភាពជាក់លាក់ខ្ពស់នៅក្នុងរោងចក្រដែក ដំណើរការការងារនៅក្នុងឧស្សាហកម្មដែក។

    ជ្រើសរើសឧបករណ៍សម្រាប់ CNC Milling

    នៅក្នុងម៉ាស៊ីន CNC ម៉ាស៊ីនកិនចុងរាបស្មើត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅសម្រាប់ការកិនផ្នែកខាងក្នុង និងខាងក្រៅនៃផ្នែកយន្តហោះ និងយន្តហោះកិន។ ទិន្នន័យជាក់ស្តែងនៃប៉ារ៉ាម៉ែត្រពាក់ព័ន្ធរបស់ឧបករណ៍មានដូចខាងក្រោម៖ ទីមួយកាំនៃម៉ាស៊ីនកិនគួរតែតូចជាងកាំអប្បបរមានៃកោង Rmin នៃផ្ទៃវណ្ឌវង្កខាងក្នុងនៃផ្នែក ជាទូទៅ RD= (0.8-0.9) Rmin . ទីពីរគឺជាកម្ពស់ដំណើរការនៃផ្នែក H< (1/4-1/6) RD ដើម្បីធានាថាកាំបិតមានភាពរឹងគ្រប់គ្រាន់។ ទីបី នៅពេលកិនផ្នែកខាងក្រោមនៃចង្អូរខាងក្នុងដោយប្រើម៉ាស៊ីនកិនចុងបាតរាបស្មើ ពីព្រោះច្រកទាំងពីរនៃចង្អូរខាងក្រោមត្រូវត្រួតលើគ្នា ហើយកាំនៃគែមខាងក្រោមនៃឧបករណ៍គឺ Re=Rr នោះគឺ អង្កត់ផ្ចិតគឺ d=2Re=2(Rr) នៅពេលសរសេរកម្មវិធី ចូរយកកាំឧបករណ៍ជា Re=0.95 (Rr)។

    សម្រាប់ដំណើរការនៃទម្រង់ និងវណ្ឌវង្កបីវិមាត្រមួយចំនួនជាមួយនឹងមុំ bevel អថេរ ឧបករណ៍កាត់រាងស្វ៊ែរ ឧបករណ៍កាត់សង្វៀន ម៉ាស៊ីនកាត់ស្គរ ម៉ាស៊ីនកាត់ដែកស្តើង និងម៉ាស៊ីនកាត់ឌីស ត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅ។ នាពេលបច្ចុប្បន្ននេះ ភាគច្រើននៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC ប្រើឧបករណ៍ដែលមានសៀរៀល និងស្តង់ដារ។ មានស្ដង់ដារជាតិ និងគំរូសៀរៀលសម្រាប់អ្នកកាន់ឧបករណ៍ និងក្បាលឧបករណ៍ ដូចជាឧបករណ៍បង្វិលខាងក្រៅដែលបិទដោយម៉ាស៊ីនដែលអាចដាក់សន្ទស្សន៍បាន និងឧបករណ៍បង្វិលមុខ។ សម្រាប់មជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីន និងឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរឧបករណ៍ដោយស្វ័យប្រវត្តិ ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនដែលបានដំឡើង និងអ្នកកាន់ឧបករណ៍ត្រូវបានដាក់សៀរៀល និងស្តង់ដារ។ ជាឧទាហរណ៍ លេខកូដស្តង់ដារនៃប្រព័ន្ធឧបករណ៍កាត់តោងគឺ TSG-JT ហើយលេខកូដស្តង់ដារនៃប្រព័ន្ធឧបករណ៍ shank ត្រង់គឺ DSG-JZ ។ លើសពីនេះ សម្រាប់ឧបករណ៍ដែលបានជ្រើសរើស មុនពេលប្រើប្រាស់ ចាំបាច់ត្រូវវាស់វែងយ៉ាងតឹងរ៉ឹងនូវទំហំឧបករណ៍ ដើម្បីទទួលបានទិន្នន័យត្រឹមត្រូវ ហើយប្រតិបត្តិករនឹងបញ្ចូលទិន្នន័យទាំងនេះទៅក្នុងប្រព័ន្ធទិន្នន័យ ហើយបញ្ចប់ដំណើរការដំណើរការតាមរយៈការហៅកម្មវិធី ដោយហេតុនេះដំណើរការបំណែកការងារដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់។ .

    គ្រឿងម៉ាស៊ីន-២
    cnc-cnc-ម៉ាស៊ីន-ខួង

    ចំណុចឧបករណ៍បត់ និងចំណុចផ្លាស់ប្តូរឧបករណ៍

    តើឧបករណ៍ចាប់ផ្តើមផ្លាស់ទីទៅទីតាំងដែលបានបញ្ជាក់ពីទីតាំងអ្វី? ដូច្នេះនៅដើមដំបូងនៃការអនុវត្តកម្មវិធីទីតាំងដែលឧបករណ៍ចាប់ផ្តើមផ្លាស់ទីនៅក្នុងប្រព័ន្ធកូអរដោនេនៃ workpiece ត្រូវតែត្រូវបានកំណត់។ ទីតាំងនេះគឺជាចំណុចចាប់ផ្តើមនៃឧបករណ៍ទាក់ទងទៅនឹង workpiece នៅពេលដែលកម្មវិធីត្រូវបានប្រតិបត្តិ។ ដូច្នេះវាត្រូវបានគេហៅថា ចំណុចចាប់ផ្តើមកម្មវិធី ឬចំណុចចាប់ផ្តើម។ ចំណុចចាប់ផ្តើមនេះជាទូទៅត្រូវបានកំណត់ដោយការកំណត់ឧបករណ៍ ដូច្នេះចំណុចនេះក៏ត្រូវបានគេហៅថាចំណុចកំណត់ឧបករណ៍ផងដែរ។ នៅពេលចងក្រងកម្មវិធី ទីតាំងនៃចំណុចកំណត់ឧបករណ៍ត្រូវតែត្រូវបានជ្រើសរើសយ៉ាងត្រឹមត្រូវ។ គោលការណ៍នៃការកំណត់ចំណុចឧបករណ៍គឺដើម្បីជួយសម្រួលដល់ដំណើរការលេខ និងសម្រួលការសរសេរកម្មវិធី។

     

     

    វាងាយស្រួលក្នុងការតម្រឹមនិងពិនិត្យកំឡុងពេលដំណើរការ; កំហុសដំណើរការដែលបង្កឡើងគឺតូច។ ចំណុចកំណត់ឧបករណ៍អាចត្រូវបានកំណត់នៅលើផ្នែកម៉ាស៊ីន នៅលើឧបករណ៍ ឬនៅលើឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន។ ដើម្បីធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវភាពត្រឹមត្រូវនៃម៉ាស៊ីននៃផ្នែក ចំណុចកំណត់ឧបករណ៍គួរតែត្រូវបានកំណត់តាមដែលអាចធ្វើទៅបាននៅលើឯកសារយោង ឬមូលដ្ឋានដំណើរការនៃផ្នែក។ នៅក្នុងប្រតិបត្តិការជាក់ស្តែងនៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន ចំណុចទីតាំងឧបករណ៍របស់ឧបករណ៍អាចត្រូវបានដាក់នៅលើចំណុចកំណត់ឧបករណ៍ដោយប្រតិបត្តិការកំណត់ឧបករណ៍ដោយដៃ ពោលគឺការចៃដន្យនៃ "ចំណុចទីតាំងឧបករណ៍" និង "ចំណុចកំណត់ឧបករណ៍" ។ អ្វី​ដែល​គេ​ហៅ​ថា "ចំណុច​ទីតាំង​ឧបករណ៍" សំដៅ​ទៅ​លើ​ចំណុច​ទីតាំង​ទិន្នន័យ​របស់​ឧបករណ៍ ហើយ​ចំណុច​ទីតាំង​ឧបករណ៍​របស់​ឧបករណ៍​ងាក​គឺជា​ចុង​ឧបករណ៍ ឬ​ចំណុច​កណ្តាល​នៃ​ធ្នូ​ចុង​ឧបករណ៍។

    ១៥៧៤២៧៨៣១៨៧៦៨
    អ្វីដែល-ផ្នែក-អាច-ផលិត-ដោយប្រើ-cnc-ម៉ាស៊ីន-ដំណើរការ-ក្នុង-អាលុយមីញ៉ូម

     

    ម៉ាស៊ីនកិនចុងរាបស្មើគឺជាចំនុចប្រសព្វនៃអ័ក្សឧបករណ៍ និងផ្នែកខាងក្រោមនៃឧបករណ៍។ ចុងគ្រាប់គឺជាចំណុចកណ្តាលនៃបាល់ ហើយការហ្វឹកហាត់គឺជាចំនុច។ ដោយប្រើប្រតិបត្តិការកំណត់ឧបករណ៍ដោយដៃ ភាពត្រឹមត្រូវនៃការកំណត់ឧបករណ៍មានកម្រិតទាប ហើយប្រសិទ្ធភាពគឺទាប។ រោងចក្រខ្លះប្រើកញ្ចក់កំណត់ឧបករណ៍អុបទិក ឧបករណ៍កំណត់ឧបករណ៍ ឧបករណ៍កំណត់ឧបករណ៍ស្វ័យប្រវត្តិជាដើម ដើម្បីកាត់បន្ថយពេលវេលាកំណត់ឧបករណ៍ និងកែលម្អភាពត្រឹមត្រូវនៃការកំណត់ឧបករណ៍។ នៅពេលដែលឧបករណ៍ត្រូវការផ្លាស់ប្តូរកំឡុងពេលដំណើរការ ចំណុចផ្លាស់ប្តូរឧបករណ៍គួរតែត្រូវបានបញ្ជាក់។ អ្វីដែលគេហៅថា "ចំណុចផ្លាស់ប្តូរឧបករណ៍" សំដៅទៅលើទីតាំងនៃប្រកាសឧបករណ៍នៅពេលវាបង្វិលដើម្បីផ្លាស់ប្តូរឧបករណ៍។ ចំណុចផ្លាស់ប្តូរឧបករណ៍គួរតែស្ថិតនៅខាងក្រៅ workpiece ឬ fixture ហើយ workpiece និងផ្នែកផ្សេងទៀតមិនគួរត្រូវបានប៉ះក្នុងអំឡុងពេលការផ្លាស់ប្តូរឧបករណ៍។

     

    ព័ត៌មានជំនួយនៃឧបករណ៍ងាកប្រភេទនេះមានធាតុផ្សំនៃគែមកាត់មេ និងបន្ទាប់បន្សំ ដូចជាឧបករណ៍បង្វិលខាងក្នុង និងខាងក្រៅចំនួន 900 ឧបករណ៍បង្វិលមុខខាងឆ្វេង និងខាងស្តាំ ឧបករណ៍បង្វិលចង្អូរ (កាត់) និងគែមកាត់ខាងក្រៅ និងខាងក្នុងផ្សេងៗជាមួយ chamfers ចុងតូច។ ឧបករណ៍បង្វិលរន្ធ។ វិធីសាស្រ្តនៃការជ្រើសរើសប៉ារ៉ាម៉ែត្រធរណីមាត្រនៃឧបករណ៍បង្វិលចង្អុល (ជាចម្បងមុំធរណីមាត្រ) គឺដូចគ្នាទៅនឹងការបង្វិលធម្មតាដែរ ប៉ុន្តែលក្ខណៈនៃម៉ាស៊ីន CNC (ដូចជាផ្លូវម៉ាស៊ីន ការរំខានម៉ាស៊ីនជាដើម) គួរតែត្រូវបានពិចារណាយ៉ាងទូលំទូលាយ។ ហើយព័ត៌មានជំនួយរបស់ឧបករណ៍ខ្លួនវាគួរតែត្រូវបានចាត់ទុកថាជាកម្លាំង។

    2017-07-24_14-31-26
    ខួង

     

    កំណត់បរិមាណកាត់

    នៅក្នុងការសរសេរកម្មវិធី NC អ្នកសរសេរកម្មវិធីត្រូវតែកំណត់ចំនួនកាត់នៃដំណើរការនីមួយៗ ហើយសរសេរវានៅក្នុងកម្មវិធីក្នុងទម្រង់នៃការណែនាំ។ ប៉ារ៉ាម៉ែត្រកាត់រួមមានល្បឿន spindle ចំនួនកាត់ថយក្រោយ និងល្បឿនចំណី។ សម្រាប់វិធីសាស្រ្តដំណើរការផ្សេងគ្នា ប៉ារ៉ាម៉ែត្រកាត់ផ្សេងគ្នាចាំបាច់ត្រូវជ្រើសរើស។ គោលការណ៍ជ្រើសរើសនៃបរិមាណកាត់គឺដើម្បីធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវនៃម៉ាស៊ីន និងភាពរដុបលើផ្ទៃនៃផ្នែក ផ្តល់ការលេងពេញលេញដល់ដំណើរការកាត់របស់ឧបករណ៍ ធានាបាននូវភាពធន់ឧបករណ៍សមហេតុផល និងផ្តល់នូវការលេងពេញលេញដល់ដំណើរការនៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនដើម្បីបង្កើនផលិតភាព។ និងកាត់បន្ថយការចំណាយ។

    ភាពជាក់លាក់ - ម៉ាស៊ីន

  • មុន៖
  • បន្ទាប់៖

  • ផ្ញើសាររបស់អ្នកមកយើង៖

    សរសេរសាររបស់អ្នកនៅទីនេះ ហើយផ្ញើវាមកយើង

    ផ្ញើសាររបស់អ្នកមកយើង៖

    សរសេរសាររបស់អ្នកនៅទីនេះ ហើយផ្ញើវាមកយើង