ប្រភេទផ្សេងគ្នានៃដំណើរការម៉ាស៊ីន 2
កិន
ការកិនត្រូវបានប្រើដើម្បីយកសម្ភារៈមួយចំនួនតូចចេញពីផ្ទៃរាបស្មើ និងរាងស៊ីឡាំង។ ម៉ាស៊ីនកិនផ្ទៃបំពេញការងារលើតុខណៈពេលដែលដាក់វាចូលក្នុងម៉ាស៊ីនកិន។ ម៉ាស៊ីនកិនរាងស៊ីឡាំង ដំឡើងកន្លែងធ្វើការនៅលើចំណុចកណ្តាល ហើយបង្វិលវា ក្នុងពេលដំណាលគ្នាអនុវត្តបរិមាត្រនៃកង់សំណឹកទៅវា។ ការកិនគ្មានកណ្តាលត្រូវបានប្រើដើម្បីផលិតផ្នែកតូចៗក្នុងបរិមាណខ្ពស់ដែលផ្ទៃដីមិនមានទំនាក់ទំនងជាមួយផ្ទៃផ្សេងទៀតទេលើកលែងតែទាំងមូល។ ផ្ទៃដី 200-500 នាទី។ RMS ជាធម្មតាត្រូវបានចាត់ទុកថាអាចទទួលយកបានសម្រាប់កម្មវិធីជាច្រើន និងជាចំណុចចាប់ផ្តើមសម្រាប់ប្រតិបត្តិការបញ្ចប់បន្ថែមទៀត ដែលរួមមានការបិទភ្ជាប់ ការសង្កត់សំឡេង និងការបញ្ចប់បន្ថែម។
ការធ្វើផែនការ
ការធ្វើផែនការត្រូវបានប្រើដើម្បីម៉ាស៊ីនជាចម្បងលើផ្ទៃផ្ទះល្វែងធំៗ ជាពិសេសផ្នែកដែលនឹងត្រូវបញ្ចប់ដោយការរុះរើ ដូចជាវិធីឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន។ ផ្នែកតូចៗដែលប្រមូលផ្តុំគ្នានៅក្នុងការប្រកួតមួយ ត្រូវបានគ្រោងទុកដោយសេដ្ឋកិច្ចផងដែរ។
កាត់ដេរ
ការកាត់លោហៈជាទូទៅត្រូវបានអនុវត្តដោយប្រើម៉ាស៊ីនកាត់ ហើយត្រូវបានធ្វើដើម្បីបង្កើតប្រវែងខ្លីជាងពីរបារ ទម្រង់ extruded ។ល។ ខ្សែសង្វាក់បញ្ឈរ និងផ្ដេកគឺជារឿងធម្មតាដែលប្រើរង្វិលជុំបន្តបន្ទាប់គ្នានៃក្រុមធ្មេញដើម្បីច្រៀកចេញពីសម្ភារៈ។ ល្បឿននៃក្រុមតន្រ្តីប្រែប្រួលទៅតាមសម្ភារៈជាមួយនឹងយ៉ាន់ស្ព័រដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ជាក់លាក់ដែលទាមទារល្បឿន 30 fpm យឺត ខណៈដែលវត្ថុធាតុទន់ដូចជាការកាត់អាលុយមីញ៉ូមក្នុងល្បឿន 1000 fpm ឬច្រើនជាងនេះ។
ការរីកដុះដាល។
Broaching ត្រូវបានប្រើដើម្បីផលិតរន្ធការ៉េ ផ្លូវគន្លឹះ រន្ធ spline ជាដើម។ ប្រហោងធ្មេញមានធ្មេញជាច្រើនដែលត្រូវបានរៀបចំជាបន្តបន្ទាប់ស្ទើរតែដូចឯកសារ ប៉ុន្តែមានធ្មេញបន្តបន្ទាប់គ្នាធំជាងធ្មេញមុនៗបន្តិច។ ទាញឬរុញតាមរន្ធអ្នកដឹកនាំដែលបានរៀបចំរួច ទងផ្ចិតត្រូវកាត់ជាបន្តបន្ទាប់កាន់តែជ្រៅ។ ការរុញច្រានជាញឹកញាប់ត្រូវបានធ្វើដោយប្រើម៉ាស៊ីនប្រភេទចុចបញ្ឈរ។ ការទាញ broaching ត្រូវបានធ្វើឡើងជាញឹកញាប់ជាមួយម៉ាស៊ីនបញ្ឈរ ឬផ្ដេក ដែលក្នុងករណីជាច្រើនត្រូវបានបំពាក់ដោយធារាសាស្ត្រ។ ល្បឿនកាត់មានចាប់ពី 5 fpm សម្រាប់លោហៈដែលមានកម្លាំងខ្លាំងរហូតដល់ 50 fpm សម្រាប់លោហៈដែលទន់ជាង។
EDM
ទាំងនេះគឺជាទម្រង់មិនមែនមេកានិចនៃការដកចេញសម្ភារៈដែលប្រើផ្កាភ្លើងឬសារធាតុគីមីដែលមានសំណឹក។ EDM ប្រើផ្កាភ្លើងដែលបញ្ជូនតាមរយៈអង្គធាតុរាវ dielectric ពីអេឡិចត្រូតទៅផ្ទៃនៃ workpiece ដែលមានចរន្ត។ លក្ខណៈល្អិតល្អន់អាចត្រូវបានម៉ាស៊ីនដោយវិធីនេះ រួមទាំងរន្ធអង្កត់ផ្ចិតតូច ប្រហោងស្លាប់ ជាដើម។ ជាទូទៅ អត្រានៃការហូរចេញមិនត្រូវបានប៉ះពាល់ដោយភាពរឹងទេ ប៉ុន្តែដោយសារលក្ខណៈសម្បត្តិកម្ដៅ និងចរន្តនៃលោហៈ។
Electro-Chemical Machining គឺជាដំណើរការនៃ electroplating បញ្ច្រាស និងបង្កើតរន្ធដែលមិនមានស្នាមប្រេះជាមួយនឹងការបញ្ចប់ផ្ទៃខ្ពស់។ វាជាដំណើរការម៉ាស៊ីនត្រជាក់ ហើយមិនមានសម្ពាធកម្ដៅដល់កន្លែងធ្វើការឡើយ។
