បន្ទាប់ពីជ្រើសរើសវត្ថុរាវកិនសមស្រប និងប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងរបស់វា អាទិភាពបន្ទាប់គឺរបៀបចាក់សារធាតុរាវកិនចូលទៅក្នុងកន្លែងកិនឱ្យបានត្រឹមត្រូវ។អង្គធាតុរាវកិនគួរតែត្រូវបានចាក់ចូលទៅក្នុងតំបន់កាត់កាត់ ជាជាងចូលទៅក្នុងសន្លាក់រវាងដុំការងារ និងកង់កិន។ជាទូទៅមានតែផ្នែកតូចមួយនៃ coolant ចាក់ចូលទៅក្នុងកាត់តំបន់ធ្នូ។កង់កិនវិលដើរតួនាទីដូចជាម៉ាស៊ីនផ្លុំដើម្បីបោះវត្ថុរាវកិនចេញពីរង្វង់ខាងក្រៅនៃកង់កិន។
រន្ធនៃកង់កិនមិនត្រឹមតែអាចកាន់បន្ទះសៀគ្វីប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងអាចផ្ទុកសារធាតុរាវកិនបានផងដែរ។តាមរបៀបនេះ អង្គធាតុរាវកិនត្រូវបាននាំទៅកាន់តំបន់កាត់ដោយកង់កិនដោយខ្លួនឯង។ដូច្នេះក្នុងល្បឿនសមស្របមួយ សារធាតុរាវកិនដែលចាក់ចូលទៅក្នុងរង្វង់ខាងក្រៅនៃកង់កិននឹងត្រូវបាននាំយកទៅធ្នូកាត់។លើសពីនេះ ក្បាលបាញ់ត្រូវត្រូវបានរចនាឡើងយ៉ាងពិសេសដើម្បីឱ្យវត្ថុរាវកិនអាចចាក់បានត្រង់ចំណុចចាក់ត្រឹមត្រូវក្នុងល្បឿនត្រឹមត្រូវ។ទំហំក្បាលម៉ាស៊ីនត្រូវគ្របលើទទឹងទាំងមូលនៃកង់កិន។
នៅពេលដែលទទឹងត្រូវបានគេដឹងនោះកម្ពស់នៃការបើក (d) នៃ nozzle អាចត្រូវបានគណនា។ប្រសិនបើទទឹងក្បាលបូមគឺ 1.5" តំបន់ nozzle គឺ 1.5din2 ។ប្រសិនបើល្បឿនកិនគឺ 5500 (1676m/min) វាត្រូវតែគុណនឹង 12 ដើម្បីទទួលបាន 66000 in/min។ដូច្នេះ អត្រាលំហូរនៃអង្គធាតុរាវនៅក្បាលម៉ាស៊ីនគឺ៖ (1.5din2) × 66000in/min = 99000din3/min ។ប្រសិនបើសម្ពាធបូមប្រេងគឺ 110psi (0.758MPa) លំហូររាវក្នុងមួយនាទីគឺ 58gpm (58ហ្គាឡុងក្នុងមួយនាទី ប្រហែល 219.554 លីត្រ/នាទី) និង 1 gallon = 231 អ៊ីញគូប) ដូច្នេះលំហូរបូមប្រេងគឺ 231in3 × 58gpm ។ = 13398 ក្នុង 3 / នាទី។
ជាក់ស្តែង លំហូរនៅច្រកចូល និងព្រីនៃស្នប់ប្រេងគួរតែស្មើគ្នា ពោលគឺ 13398 គួរតែស្មើនឹង 99000d ។កម្ពស់ nozzle d អាចត្រូវបានគណនាជា 0.135" (13398/99000) ។កម្ពស់នៃការបើក nozzle ពិតប្រាកដអាចមានទំហំតូចជាងតម្លៃដែលបានគណនាបន្តិច ដោយសារតែល្បឿននៃសារធាតុរាវកិននឹងត្រូវបានកាត់បន្ថយបន្ទាប់ពីចាកចេញពី nozzle ។នៅពេលដែលក្បាលម៉ាស៊ីនមិនប្រឈមមុខនឹងកង់កិន វាមានសារៈសំខាន់ជាពិសេសក្នុងការពិចារណាកត្តានេះ។ដូច្នេះទំហំក្បាលម៉ាស៊ីនក្នុងឧទាហរណ៍នេះគឺ 0.12 "× 1.5" គឺល្អជាង។
សម្ពាធនៃស្នប់ប្រេងគឺដើម្បីរុញរាវឱ្យហូរនៅក្នុងប្រព័ន្ធបំពង់។ជួនកាលភាពធន់របស់ប្រព័ន្ធអាចលើសពីសម្ពាធដែលបានវាយតម្លៃរបស់ស្នប់ប្រេងដោយ 110Psi ពីព្រោះក្បាលម៉ាស៊ីនជារឿយៗត្រូវបានផលិតមិនត្រឹមត្រូវ ហើយបំពង់ សន្លាក់ ដៃបង្វិលដែលអាចចល័តបាន ជាដើមត្រូវបានរមួល ឬស្ទះ។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ១៣-កុម្ភៈ ឆ្នាំ២០២៣