រឿងដំបូងដែលត្រូវនិយាយអំពីគឺបាតុភូតរូបវន្តនៃដំណើរការលោហៈធាតុទីតានីញ៉ូម។ទោះបីជាកម្លាំងកាត់នៃយ៉ាន់ស្ព័រទីតានីញ៉ូមខ្ពស់ជាងដែកដែលមានភាពរឹងដូចគ្នាបន្តិចក៏ដោយ ក៏បាតុភូតរូបវ័ន្តនៃការកែច្នៃយ៉ាន់ស្ព័រទីតានីញ៉ូមមានភាពស្មុគស្មាញជាងដែកកែច្នៃ ដែលធ្វើឲ្យការលំបាកក្នុងការកែច្នៃយ៉ាន់ស្ព័រទីតានីញ៉ូមកើនឡើង។
ចរន្តកំដៅនៃយ៉ាន់ស្ព័រទីតានីញ៉ូមភាគច្រើនគឺទាបណាស់ មានតែ 1/7 នៃដែកថែប និង 1/16 នៃអាលុយមីញ៉ូម។ដូច្នេះកំដៅដែលបានបង្កើតនៅក្នុងដំណើរការនៃការកាត់យ៉ាន់ស្ព័រទីតានីញ៉ូមនឹងមិនត្រូវបានផ្ទេរយ៉ាងលឿនទៅកន្លែងធ្វើការ ឬយកទៅឆ្ងាយដោយបន្ទះសៀគ្វីនោះទេ ប៉ុន្តែវានឹងកកកុញនៅក្នុងតំបន់កាត់ ហើយសីតុណ្ហភាពដែលបានបង្កើតអាចឡើងដល់ 1 000 °C ឬច្រើនជាងនេះ។ ដែលនឹងធ្វើឱ្យគែមកាត់នៃឧបករណ៍ឆាប់ពាក់ បន្ទះឈីប និងប្រេះ។ការបង្កើតគែមដែលបង្កើតឡើង រូបរាងឆាប់រហ័សនៃគែមដែលពាក់នោះ បង្កើតកំដៅកាន់តែច្រើននៅក្នុងតំបន់កាត់ ដែលធ្វើអោយអាយុកាលរបស់ឧបករណ៍កាន់តែខ្លី។
សីតុណ្ហភាពខ្ពស់ដែលបានបង្កើតក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការកាត់ក៏បំផ្លាញភាពសុចរិតនៃផ្ទៃនៃផ្នែកយ៉ាន់ស្ព័រទីតានីញ៉ូម ដែលបណ្តាលឱ្យមានការថយចុះនៃភាពត្រឹមត្រូវធរណីមាត្រនៃផ្នែក និងបាតុភូតការឡើងរឹងដែលកាត់បន្ថយភាពអស់កម្លាំងរបស់ពួកគេយ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរ។
ការបត់បែននៃយ៉ាន់ស្ព័រទីតានីញ៉ូមអាចមានប្រយោជន៍ដល់ដំណើរការនៃផ្នែក ប៉ុន្តែក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការកាត់ ការខូចទ្រង់ទ្រាយយឺតនៃស្នាដៃគឺជាមូលហេតុសំខាន់នៃការរំញ័រ។សម្ពាធនៃការកាត់បណ្តាលឱ្យ "យឺត" workpiece ផ្លាស់ទីឆ្ងាយពីឧបករណ៍និងលោតដូច្នេះការកកិតរវាងឧបករណ៍និង workpiece គឺធំជាងសកម្មភាពកាត់។ដំណើរការកកិតក៏បង្កើតកំដៅផងដែរ ដែលធ្វើអោយបញ្ហានៃចរន្តកំដៅខ្សោយនៃយ៉ាន់ស្ព័រទីតានីញ៉ូមកាន់តែធ្ងន់ធ្ងរឡើង។
បញ្ហានេះកាន់តែធ្ងន់ធ្ងរនៅពេលកែច្នៃផ្នែកដែលមានជញ្ជាំងស្តើង ឬរាងជារង្វង់ដែលងាយខូចទ្រង់ទ្រាយ។វាមិនមែនជាកិច្ចការងាយស្រួលទេក្នុងការដំណើរការផ្នែកជញ្ជាំងស្តើងនៃលោហធាតុទីតានីញ៉ូមទៅនឹងភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រដែលរំពឹងទុក។ដោយសារតែនៅពេលដែលសម្ភារៈ workpiece ត្រូវបានរុញចេញដោយឧបករណ៍ ការខូចទ្រង់ទ្រាយមូលដ្ឋាននៃជញ្ជាំងស្តើងបានលើសពីជួរយឺត និងការខូចទ្រង់ទ្រាយប្លាស្ទិចកើតឡើង ហើយកម្លាំងសម្ភារៈនិងភាពរឹងនៃចំណុចកាត់កើនឡើងយ៉ាងខ្លាំង។នៅចំណុចនេះ ការកាត់ម៉ាស៊ីននៅល្បឿនកាត់ដែលបានកំណត់ពីមុន ក្លាយជាខ្ពស់ពេក ដែលនាំឱ្យឧបករណ៍មុតស្រួច។វាអាចនិយាយបានថា "កំដៅ" គឺជា "មូលហេតុ" ដែលធ្វើឱ្យវាពិបាកក្នុងការដំណើរការយ៉ាន់ស្ព័រទីតានីញ៉ូម។
ក្នុងនាមជាអ្នកដឹកនាំនៅក្នុងឧស្សាហកម្មឧបករណ៍កាត់ Sandvik Coromant បានចងក្រងយ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្ននូវចំណេះដឹងអំពីដំណើរការសម្រាប់កែច្នៃយ៉ាន់ស្ព័រទីតានីញ៉ូម និងចែករំលែកជាមួយឧស្សាហកម្មទាំងមូល។Sandvik Coromant បាននិយាយថា ដោយផ្អែកលើការយល់ដឹងអំពីយន្តការដំណើរការនៃយ៉ាន់ស្ព័រទីតានីញ៉ូម និងការបន្ថែមបទពិសោធន៍កន្លងមក ចំណេះដឹងអំពីដំណើរការចម្បងសម្រាប់ដំណើរការយ៉ាន់ស្ព័រទីតាញ៉ូមមានដូចខាងក្រោម៖
(1) ការបញ្ចូលជាមួយធរណីមាត្រវិជ្ជមានត្រូវបានប្រើដើម្បីកាត់បន្ថយកម្លាំងកាត់ ការកាត់កំដៅ និងការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃស្នាដៃ។
(2) រក្សាចំណីថេរដើម្បីជៀសវាងការឡើងរឹងនៃ workpiece ឧបករណ៍គួរតែស្ថិតនៅក្នុងស្ថានភាពចំណីកំឡុងពេលដំណើរការកាត់ ហើយបរិមាណកាត់រ៉ាឌីកាល់ ae គួរតែមាន 30% នៃកាំកំឡុងពេលកិន។
(3) អង្គធាតុរាវកាត់ដែលមានសម្ពាធខ្ពស់ និងលំហូរធំត្រូវបានប្រើដើម្បីធានាបាននូវស្ថេរភាពកម្ដៅនៃដំណើរការម៉ាស៊ីន និងការពារការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃផ្ទៃការងារ និងការខូចខាតឧបករណ៍ដោយសារសីតុណ្ហភាពលើស។
(4) រក្សាគែមរបស់ blade មុតស្រួច ឧបករណ៍មិនច្បាស់ គឺជាមូលហេតុនៃការឡើងកំដៅ និងការពាក់ ដែលអាចនាំឱ្យឧបករណ៍បរាជ័យយ៉ាងងាយស្រួល។
(5) គ្រឿងម៉ាស៊ីននៅក្នុងសភាពទន់បំផុតនៃលោហៈធាតុទីតានីញ៉ូមតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន ពីព្រោះសម្ភារៈកាន់តែពិបាកក្នុងការម៉ាស៊ីនបន្ទាប់ពីរឹង ហើយការព្យាបាលកំដៅបង្កើនកម្លាំងនៃសម្ភារៈ និងបង្កើនការពាក់នៃការបញ្ចូល។
(៦) ប្រើកាំច្រមុះធំ ឬចង្កឹះដើម្បីកាត់ចូល ហើយដាក់គែមកាត់ឱ្យបានច្រើនតាមតែអាចធ្វើទៅបាន។នេះកាត់បន្ថយកម្លាំងកាត់ និងកំដៅនៅគ្រប់ចំណុច និងការពារការបែកបាក់ក្នុងតំបន់។នៅពេលកិនយ៉ាន់ស្ព័រទីតានីញ៉ូម ក្នុងចំណោមប៉ារ៉ាម៉ែត្រកាត់ ល្បឿនកាត់មានឥទ្ធិពលខ្លាំងបំផុតលើអាយុកាលឧបករណ៍ vc បន្ទាប់មកដោយបរិមាណកាត់រ៉ាឌីកាល់ (ជម្រៅកិន) អេ។
ពេលវេលាផ្សាយ៖ មេសា-០៦-២០២២