ប្រភេទនៃម៉ាស៊ីន CNC
គ្រឿងម៉ាស៊ីន គឺជាពាក្យផលិតដែលគ្របដណ្តប់លើបច្ចេកវិទ្យា និងបច្ចេកទេសយ៉ាងទូលំទូលាយ។ វាអាចត្រូវបានគេកំណត់ថាជាដំណើរការនៃការយកសម្ភារៈចេញពី workpiece ដោយប្រើឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនដែលជំរុញដោយថាមពល ដើម្បីរៀបចំវាទៅជាការរចនាដែលមានបំណង។ សមាសធាតុ និងផ្នែកលោហៈភាគច្រើនត្រូវការទម្រង់ម៉ាស៊ីនខ្លះកំឡុងពេលដំណើរការផលិត។ វត្ថុធាតុផ្សេងទៀតដូចជាផ្លាស្ទិច កៅស៊ូ និងទំនិញក្រដាសក៏ត្រូវបានប្រឌិតជាទូទៅតាមរយៈដំណើរការម៉ាស៊ីនផងដែរ។
ប្រភេទនៃឧបករណ៍កែច្នៃ
ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនមានច្រើនប្រភេទ ហើយពួកវាអាចប្រើតែឯង ឬភ្ជាប់ជាមួយឧបករណ៍ផ្សេងទៀតនៅជំហានផ្សេងៗនៃដំណើរការផលិត ដើម្បីសម្រេចបាននូវធរណីមាត្រផ្នែកដែលចង់បាន។ ប្រភេទសំខាន់ៗនៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនគឺ៖
ឧបករណ៍គួរឱ្យធុញ៖ ជាធម្មតា ទាំងនេះត្រូវបានគេប្រើជាឧបករណ៍បញ្ចប់ ដើម្បីពង្រីករន្ធដែលកាត់ចូលទៅក្នុងសម្ភារៈពីមុន។
ឧបករណ៍កាត់៖ ឧបករណ៍ដូចជា saws និង shears គឺជាឧទាហរណ៍ធម្មតានៃការកាត់។ ពួកវាត្រូវបានគេប្រើជាញឹកញាប់ដើម្បីកាត់សម្ភារៈដែលមានទំហំកំណត់ទុកជាមុន ដូចជាសន្លឹកដែក ទៅជារូបរាងដែលចង់បាន។
ឧបករណ៍ខួង៖ ប្រភេទនេះមានឧបករណ៍បង្វិលគែមពីរដែលបង្កើតរន្ធជុំស្របទៅនឹងអ័ក្សនៃការបង្វិល។
ឧបករណ៍កិន៖ ឧបករណ៍ទាំងនេះប្រើកង់បង្វិលដើម្បីសម្រេចបាននូវការបញ្ចប់ដ៏ល្អ ឬដើម្បីកាត់ពន្លឺលើស្នាដៃ។
ឧបករណ៍កិន៖ ឧបករណ៍កិនប្រើផ្ទៃកាត់ដែលបង្វិលជាមួយនឹងកាំបិតជាច្រើនដើម្បីបង្កើតរន្ធដែលមិនមានរាងជារង្វង់ ឬកាត់ការរចនាប្លែកៗចេញពីសម្ភារៈ។
ឧបករណ៍បង្វិល៖ ឧបករណ៍ទាំងនេះបង្វិល workpiece នៅលើអ័ក្សរបស់វា ខណៈពេលដែលឧបករណ៍កាត់រាងវាទៅជាទម្រង់។ ក្រឡឹងគឺជាប្រភេទឧបករណ៍បង្វិលទូទៅបំផុត។
ប្រភេទនៃបច្ចេកវិទ្យាម៉ាស៊ីនដុត
ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនផ្សារ និងដុត ប្រើកំដៅដើម្បីបង្កើតស្នាដៃ។ ប្រភេទទូទៅបំផុតនៃបច្ចេកវិទ្យាម៉ាស៊ីនផ្សារ និងការដុតរួមមាន:
ការកាត់ឡាស៊ែរ៖ ម៉ាស៊ីនឡាស៊ែរបញ្ចេញពន្លឺតូចចង្អៀត និងថាមពលខ្ពស់ ដែលមានប្រសិទ្ធភាពរលាយ ចំហាយ ឬឆេះសម្ភារៈ។ CO2៖ ឡាស៊ែរ YAG គឺជាប្រភេទទូទៅបំផុតដែលប្រើក្នុងម៉ាស៊ីន។ ដំណើរការកាត់ឡាស៊ែរគឺសមល្អសម្រាប់ការកាត់ដែកឬការឆ្លាក់លំនាំចូលទៅក្នុងសម្ភារៈមួយ។ អត្ថប្រយោជន៍របស់វារួមមានការបញ្ចប់ផ្ទៃដែលមានគុណភាពខ្ពស់ និងភាពជាក់លាក់នៃការកាត់ខ្លាំង។
ការកាត់ឥន្ធនៈអុកស៊ីសែន៖ ត្រូវបានគេស្គាល់ផងដែរថាជាការកាត់ឧស្ម័ន វិធីសាស្ត្រម៉ាស៊ីននេះប្រើល្បាយនៃឧស្ម័នឥន្ធនៈ និងអុកស៊ីសែនដើម្បីរលាយ និងកាត់សម្ភារៈ។ អាសេទីឡែន ប្រេងសាំង អ៊ីដ្រូសែន និងប្រូផេន តែងតែបម្រើជាប្រព័ន្ធផ្សព្វផ្សាយឧស្ម័ន ដោយសារភាពងាយឆេះខ្លាំងរបស់វា។ អត្ថប្រយោជន៍នៃវិធីសាស្រ្តនេះរួមមានការចល័តខ្ពស់ ការពឹងផ្អែកទាបលើប្រភពថាមពលបឋម និងសមត្ថភាពក្នុងការកាត់សម្ភារៈក្រាស់ ឬរឹង ដូចជាថ្នាក់ដែករឹងមាំ។
ការកាត់ប្លាស្មា៖ ប្លាស្មាដុតធ្នូអគ្គិសនីដើម្បីបំប្លែងឧស្ម័នអសកម្មទៅជាប្លាស្មា។ ប្លាស្មានេះឈានដល់សីតុណ្ហភាពខ្ពស់ខ្លាំង ហើយត្រូវបានអនុវត្តទៅកន្លែងធ្វើការក្នុងល្បឿនលឿន ដើម្បីរលាយសម្ភារៈដែលមិនចង់បាន។ ដំណើរការនេះច្រើនតែប្រើលើលោហៈធាតុអេឡិចត្រូនិច ដែលទាមទារទទឹងកាត់ច្បាស់លាស់ និងពេលវេលារៀបចំតិចតួចបំផុត។
ប្រភេទនៃបច្ចេកវិទ្យាម៉ាស៊ីនសំណឹក
ខណៈពេលដែលឧបករណ៍ដុតប្រើកំដៅដើម្បីរលាយស្តុកលើស ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនសំណឹកប្រើទឹកឬអគ្គិសនីដើម្បីបំផ្លាញសម្ភារៈចេញពីស្នាដៃ។ បច្ចេកវិទ្យាម៉ាស៊ីនសំណឹកពីរប្រភេទសំខាន់ៗគឺ៖
ការកាត់យន្តហោះទឹក។៖ ដំណើរការនេះប្រើចរន្តទឹកដែលមានសម្ពាធខ្ពស់ដើម្បីកាត់សម្ភារៈ។ ម្សៅសំណឹកអាចត្រូវបានបន្ថែមទៅក្នុងស្ទ្រីមទឹកដើម្បីជួយសម្រួលដល់ការហូរច្រោះ។ ការកាត់យន្តហោះទឹក ជាធម្មតាត្រូវបានប្រើប្រាស់លើសម្ភារៈដែលអាចទទួលរងការខូចខាត ឬខូចទ្រង់ទ្រាយពីតំបន់ដែលរងផលប៉ះពាល់ដោយកំដៅ។
ម៉ាស៊ីនបញ្ចេញចរន្តអគ្គិសនី (EDM)៖ ត្រូវបានគេស្គាល់ផងដែរថាជាម៉ាស៊ីនផ្កាភ្លើង ដំណើរការនេះប្រើចរន្តអគ្គិសនីដើម្បីបង្កើតរណ្ដៅតូចៗដែលបណ្តាលឱ្យមានការកាត់ផ្តាច់ទាំងស្រុង។ EDM ត្រូវបានប្រើនៅក្នុងកម្មវិធីដែលទាមទាររូបរាងធរណីមាត្រស្មុគស្មាញនៅក្នុងវត្ថុធាតុដើមរឹង និងមានភាពអត់ធ្មត់ជិតស្និទ្ធ។ EDM តម្រូវឱ្យសម្ភារៈមូលដ្ឋានមានលក្ខណៈជាចរន្តអគ្គិសនី ដែលកំណត់ការប្រើប្រាស់របស់វាចំពោះលោហៈធាតុដែក។
គ្រឿងម៉ាស៊ីន CNC
ការគ្រប់គ្រងលេខកុំព្យូទ័រគឺជាបច្ចេកទេសជំនួយកុំព្យូទ័រដែលអាចប្រើជាមួយនឹងឧបករណ៍យ៉ាងទូលំទូលាយ។ វាទាមទារកម្មវិធី និងការសរសេរកម្មវិធី ជាធម្មតានៅក្នុងភាសា G-code ដើម្បីណែនាំឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនក្នុងការរៀបចំរូបរាងរបស់ workpiece យោងទៅតាមប៉ារ៉ាម៉ែត្រដែលបានកំណត់ជាមុន។ ផ្ទុយទៅនឹងវិធីសាស្រ្តណែនាំដោយដៃ CNC Machining គឺជាដំណើរការស្វ័យប្រវត្តិ។ អត្ថប្រយោជន៍មួយចំនួនរបស់វារួមមាន:
វដ្តផលិតកម្មខ្ពស់។៖ នៅពេលដែលម៉ាស៊ីន CNC ត្រូវបានសរសេរកូដត្រឹមត្រូវ ជាធម្មតាវាត្រូវការការថែទាំតិចបំផុត ឬពេលវេលារងចាំ ដែលអនុញ្ញាតឱ្យមានអត្រាផលិតកម្មលឿនជាងមុន។
ថ្លៃដើមផលិតកម្មទាប៖ ដោយសារតែល្បឿនបង្វិលរបស់វា និងតម្រូវការកម្លាំងពលកម្មដោយដៃទាប ការកែច្នៃ CNC អាចជាដំណើរការសន្សំសំចៃ ជាពិសេសសម្រាប់ដំណើរការផលិតកម្មក្នុងបរិមាណខ្ពស់។
ផលិតកម្មឯកសណ្ឋាន: ម៉ាស៊ីន CNC ជាធម្មតាមានភាពច្បាស់លាស់ និងផ្តល់នូវកម្រិតខ្ពស់នៃភាពជាប់លាប់នៃការរចនាក្នុងចំណោមផលិតផលរបស់វា។
ភាពជាក់លាក់ម៉ាស៊ីន
ដំណើរការម៉ាស៊ីនណាមួយដែលទាមទារភាពធន់នឹងការកាត់តូច ឬការបញ្ចប់ផ្ទៃដែលល្អបំផុតអាចត្រូវបានចាត់ទុកថាជាទម្រង់នៃម៉ាស៊ីនដែលមានភាពជាក់លាក់។ ដូចជាម៉ាស៊ីន CNC ដែរ គ្រឿងម៉ាស៊ីនមានភាពជាក់លាក់អាចត្រូវបានអនុវត្តចំពោះវិធីសាស្រ្ត និងឧបករណ៍ជាច្រើនក្នុងការផលិត។ កត្តាដូចជាភាពរឹង ការសើម និងភាពត្រឹមត្រូវនៃធរណីមាត្រអាចមានឥទ្ធិពលលើភាពជាក់លាក់នៃការកាត់ឧបករណ៍ជាក់លាក់។ ការគ្រប់គ្រងចលនា និងសមត្ថភាពរបស់ម៉ាស៊ីនក្នុងការឆ្លើយតបក្នុងអត្រាចំណីរហ័សក៏មានសារៈសំខាន់ផងដែរនៅក្នុងកម្មវិធីម៉ាស៊ីនដែលមានភាពជាក់លាក់។
