ការផលិតគ្រឿងបន្លាស់ម៉ាស៊ីន

ការពិពណ៌នាសង្ខេប៖


  • នាទីបរិមាណបញ្ជាទិញ៖នាទី1 ដុំ/ដុំ។
  • សមត្ថភាពផ្គត់ផ្គង់៖1000-50000 បំណែកក្នុងមួយខែ។
  • សមត្ថភាពបង្វិល៖φ1 ~ φ400 * 1500 មម។
  • សមត្ថភាពកិន៖1500 * 1000 * 800 មម។
  • ការអត់ឱន៖0.001-0.01mm នេះក៏អាចត្រូវបានប្ដូរតាមបំណង។
  • ភាពរដុប៖Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 ជាដើម យោងទៅតាមសំណើរបស់អតិថិជន។
  • ទម្រង់ឯកសារ៖CAD, DXF, STEP, PDF, និងទម្រង់ផ្សេងទៀតគឺអាចទទួលយកបាន។
  • តំលៃ FOB:នេះបើយោងតាមការគូររបស់អតិថិជន និងការទិញ Qty ។
  • ប្រភេទដំណើរការ៖ការបង្វិល ការកិន ការខួង ការកិន ការប៉ូលា ការកាត់ WEDM ការឆ្លាក់ឡាស៊ែរ ជាដើម។
  • សម្ភារៈដែលអាចប្រើបាន៖អាលុយមីញ៉ូម ដែកអ៊ីណុក ដែកកាបូន ទីតានីញ៉ូម លង្ហិន ស្ពាន់ យ៉ាន់ស្ព័រ ផ្លាស្ទិច។ល។
  • ឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យ៖ឧបករណ៍ធ្វើតេស្ត Mitutoyo គ្រប់ប្រភេទ, CMM, Projector, Gauges, Rules ។ល។
  • ការព្យាបាលលើផ្ទៃ៖Oxide Blacking, Polishing, Carburizing, Anodize, Chrome/ Zinc/Nickel Plating, Sandblasting, Laser engraving, Heat, Powder Coated, ល។
  • គំរូដែលអាចប្រើបាន៖អាចទទួលយកបាន ផ្តល់ជូនក្នុងរយៈពេលពី 5 ទៅ 7 ថ្ងៃធ្វើការ។
  • ការវេចខ្ចប់៖កញ្ចប់សមរម្យសម្រាប់រយៈពេលយូរ Seaworthy ឬ Airworthy ដឹកជញ្ជូន។
  • ច្រកផ្ទុក៖Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo ជាដើម យោងទៅតាមសំណើរបស់អតិថិជន។
  • ពេល​វេលា​នាំ​មុខ:3-30 ថ្ងៃធ្វើការយោងតាមតម្រូវការផ្សេងគ្នាបន្ទាប់ពីទទួលបានការទូទាត់កម្រិតខ្ពស់។
  • ព័ត៌មានលម្អិតអំពីផលិតផល

    វីដេអូ

    ស្លាកផលិតផល

    ការផលិតគ្រឿងបន្លាស់ម៉ាស៊ីន

    CNC-Machining ៤

       

    នៅក្នុងការផលិតផ្នែកគ្រឿងម៉ាស៊ីន តម្រូវការនៃភាពជាក់លាក់នៃម៉ាស៊ីនគឺខ្ពស់ណាស់ ហើយកំហុសម៉ាស៊ីននៃការគ្រប់គ្រងនឹងប៉ះពាល់ដល់គុណភាពនៃផ្នែកមេកានិច និងដំណើរការមេកានិកដោយផ្ទាល់ ដូច្នេះហើយនៅក្នុងក្រដាសនេះ ភាពត្រឹមត្រូវនៃម៉ាស៊ីននៃគំនិតនេះបានបន្ត។ ការណែនាំដ៏សាមញ្ញ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ ពីមុំនៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនដូចជាកត្តាចម្បងមួយចំនួនដែលប៉ះពាល់ដល់ភាពត្រឹមត្រូវនៃម៉ាស៊ីននៃផ្នែកម៉ាស៊ីនត្រូវបានវិភាគ ហើយនៅលើមូលដ្ឋាននេះផ្តល់នូវការធានាមួយចំនួន វិធីសាស្ត្រមានប្រសិទ្ធភាពក្នុងការកែលម្អមេកានិច។ ភាពជាក់លាក់នៃដំណើរការផ្នែក។

     

     

    សេចក្តីសង្ខេបនៃភាពត្រឹមត្រូវនៃម៉ាស៊ីន

    ភាពត្រឹមត្រូវនៃផ្នែកមេកានិចសំដៅលើផ្នែកមេកានិចក្នុងដំណើរការត្រូវបានបញ្ចប់ ផ្នែកដូចជាទំហំ រូបរាង គម្លាតរវាងប៉ារ៉ាម៉ែត្រជាក់ស្តែង និងប៉ារ៉ាម៉ែត្ររចនាទ្រឹស្តី ដូចជាប៉ារ៉ាម៉ែត្រជាក់ស្តែង និងទ្រឹស្តីនៃគម្លាតលេខរវាងប៉ារ៉ាម៉ែត្ររចនា ហើយដូច្នេះក្នុងនាម ភាពត្រឹមត្រូវនៃម៉ាស៊ីនគឺទាបជាង ហើយនៅពេលដែលប៉ារ៉ាម៉ែត្រជាក់ស្តែង និងទ្រឹស្តីនៃគម្លាតលេខរវាងប៉ារ៉ាម៉ែត្ររចនានៃទំហំតូចជាង ឬស្របទាំងស្រុង តំណាងឱ្យដំណើរការផ្នែកគ្រឿងម៉ាស៊ីនដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ គឺគ្រាន់តែជាភាពត្រឹមត្រូវនៃម៉ាស៊ីន និងជាប់ទាក់ទងអវិជ្ជមានជាមួយគម្លាតប៉ារ៉ាម៉ែត្រលេខ ប៉ារ៉ាម៉ែត្រនៃ គម្លាតកាន់តែតូច ភាពជាក់លាក់កាន់តែខ្ពស់។

    គ្រឿងម៉ាស៊ីន-២
    CNC-ងាក-កិន-ម៉ាស៊ីន

     

    ទីពីរ កត្តាចម្បងដែលជះឥទ្ធិពលលើភាពត្រឹមត្រូវនៃម៉ាស៊ីនផ្នែកមេកានិច

    ក) កំហុសនៃការបង្វិល spindle

    នៅក្នុងការផលិតដំណើរការមេកានិកទំនើប ប្រព័ន្ធដំណើរការផ្នែកគ្រឿងម៉ាស៊ីនត្រូវបានផ្សំឡើងជាចម្បងនៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន ឧបករណ៍កាត់ ជី និងវត្ថុបុរាណនៃផ្នែកមួយចំនួន ដោយមិនគិតពីផ្នែកណាមួយនៃកំហុសដើមមាន ឬការខូចទ្រង់ទ្រាយជាដើម នឹងមានឥទ្ធិពលផ្ទាល់ទៅលើភាពជាក់លាក់នៃម៉ាស៊ីន។ ផ្នែកមេកានិចដែលក្នុងនោះគន្លឹះនៃឥទ្ធិពលនៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីននិងកំហុសនៃ spindle គឺជាផ្នែកមួយនៃកំហុសឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន។

     

     

     

    នៅក្នុងការផលិតផ្នែកមេកានិច ជាផ្នែកសំខាន់នៃ spindle ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនអាចបន្តធ្វើចលនា rotary តាមទ្រឹស្ដី spindle នៅក្នុងអ័ក្សនៃចលនា rotary មានស្ថេរភាពនៅលើបន្ទាត់ត្រង់មួយទោះជាយ៉ាងណាដោយសារតែការរំញ័រមេកានិច bearing កំហុសក្នុងការផលិត spindle កត្តានៃលក្ខខណ្ឌនៃការបញ្ចេញទឹករំអិល ឥទ្ធិពលនៃអ័ក្ស តាមពិតនៅតែមានការផ្លាស់ប្តូរ ហើយនេះគឺជាមូលហេតុចម្បងនៃកំហុសនៃ spindle ។កំហុសត្រូវបានបែងចែកជាចម្បងទៅជាកំហុសជុំនៃ spindle, កំហុសវដ្ត, កំហុសត្រង់, កំហុសនៃទំហំ, eccentric ធរណីមាត្រ, ការបោសសំអាតសម។

    ផ្ទាល់ខ្លួន
    ស្តុកគ្រឿងម៉ាស៊ីន

     

     

    ដូចជាការផ្តោតអារម្មណ៍, កំហុសទូទៅនៃប្រភេទផ្សេងគ្នានៃផ្នែកមេកានិចក៏នឹងប្រែប្រួលផងដែរ, ដូចជានៅពេលដែល spindle នៅក្នុងចលនាបង្វិល, ប្រសិនបើជុំ radial វាយដំដោយកំហុស, ដូច្នេះនឹងប៉ះពាល់ដល់បំណែកការងារ, លទ្ធផលនៅក្នុង roundness កំហុសមួយ;ហើយនៅពេលដែល shaft សំខាន់នៅក្នុងចលនា rotary នៃ swing Angle នឹងធ្វើអោយ Angle នៃ artifacts មានបញ្ហា ដែលប៉ះពាល់ដល់រូបរាងយន្តហោះនៃផ្នែកមេកានិច។

    CNC + ម៉ាស៊ីន + ផ្នែក
    ផ្នែកទីតាញ៉ូម
    សមត្ថភាព - cncmachining

  • មុន៖
  • បន្ទាប់៖

  • ផ្ញើសាររបស់អ្នកមកយើង៖

    សរសេរសាររបស់អ្នកនៅទីនេះ ហើយផ្ញើវាមកយើង

    ផ្ញើសាររបស់អ្នកមកយើង៖

    សរសេរសាររបស់អ្នកនៅទីនេះ ហើយផ្ញើវាមកយើង