ហេតុផលសម្រាប់ការលំបាកក្នុងដំណើរការលោហៈធាតុទីតាញ៉ូម

ការពិពណ៌នាសង្ខេប៖


  • នាទីបរិមាណបញ្ជាទិញ៖នាទី1 ដុំ/ដុំ។
  • សមត្ថភាពផ្គត់ផ្គង់៖1000-50000 បំណែកក្នុងមួយខែ។
  • សមត្ថភាពបង្វិល៖φ1 ~ φ400 * 1500 មម។
  • សមត្ថភាពកិន៖1500 * 1000 * 800 មម។
  • ការអត់ឱន៖0.001-0.01mm នេះក៏អាចត្រូវបានប្ដូរតាមបំណង។
  • ភាពរដុប៖Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 ជាដើម យោងទៅតាមសំណើរបស់អតិថិជន។
  • ទម្រង់ឯកសារ៖CAD, DXF, STEP, PDF, និងទម្រង់ផ្សេងទៀតគឺអាចទទួលយកបាន។
  • តំលៃ FOB:នេះបើយោងតាមការគូររបស់អតិថិជន និងការទិញ Qty ។
  • ប្រភេទដំណើរការ៖ការបង្វិល ការកិន ការខួង ការកិន ការប៉ូលា ការកាត់ WEDM ការឆ្លាក់ឡាស៊ែរ ជាដើម។
  • សម្ភារៈដែលអាចប្រើបាន៖អាលុយមីញ៉ូម ដែកអ៊ីណុក ដែកកាបូន ទីតានីញ៉ូម លង្ហិន ស្ពាន់ យ៉ាន់ស្ព័រ ផ្លាស្ទិច។ល។
  • ឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យ៖ឧបករណ៍ធ្វើតេស្ត Mitutoyo គ្រប់ប្រភេទ, CMM, Projector, Gauges, Rules ។ល។
  • ការព្យាបាលលើផ្ទៃ៖Oxide Blacking, Polishing, Carburizing, Anodize, Chrome/ Zinc/Nickel Plating, Sandblasting, Laser engraving, Heat, Powder Coated, ល។
  • គំរូដែលអាចប្រើបាន៖អាចទទួលយកបាន ផ្តល់ជូនក្នុងរយៈពេលពី 5 ទៅ 7 ថ្ងៃធ្វើការ។
  • ការវេចខ្ចប់៖កញ្ចប់សមរម្យសម្រាប់រយៈពេលយូរ Seaworthy ឬ Airworthy ដឹកជញ្ជូន។
  • ច្រកផ្ទុក៖Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo ជាដើម យោងទៅតាមសំណើរបស់អតិថិជន។
  • ពេល​វេលា​នាំ​មុខ:3-30 ថ្ងៃធ្វើការយោងតាមតម្រូវការផ្សេងគ្នាបន្ទាប់ពីទទួលបានការទូទាត់កម្រិតខ្ពស់។
  • ព័ត៌មានលម្អិតអំពីផលិតផល

    វីដេអូ

    ស្លាកផលិតផល

    ភាពលំបាកនៃម៉ាស៊ីនទីតានីញ៉ូម

    ១

     

     

    ចរន្តកំដៅនៃយ៉ាន់ស្ព័រទីតានីញ៉ូមមានទំហំតូច ដូច្នេះសីតុណ្ហភាពកាត់គឺខ្ពស់ណាស់នៅពេលកែច្នៃយ៉ាន់ស្ព័រទីតានីញ៉ូម។នៅក្រោមលក្ខខណ្ឌដូចគ្នា សីតុណ្ហភាពកាត់នៃដំណើរការ TC4[i] គឺច្រើនជាងទ្វេដងនៃដែកលេខ 45 ហើយកំដៅដែលបានបង្កើតកំឡុងពេលដំណើរការគឺពិបាកក្នុងការឆ្លងកាត់ workpiece ។ចេញផ្សាយ;កំដៅជាក់លាក់នៃយ៉ាន់ស្ព័រទីតានីញ៉ូមគឺតូច ហើយសីតុណ្ហភាពក្នុងមូលដ្ឋានកើនឡើងយ៉ាងលឿនកំឡុងពេលដំណើរការ។ដូច្នេះសីតុណ្ហភាពរបស់ឧបករណ៍គឺខ្ពស់ណាស់ ព័ត៌មានជំនួយត្រូវបានពាក់យ៉ាងខ្លាំង ហើយអាយុកាលសេវាកម្មត្រូវបានកាត់បន្ថយ។

     

    ម៉ូឌុលបត់បែនទាបនៃយ៉ាន់ស្ព័រទីតានីញ៉ូម[ii] ធ្វើឱ្យផ្ទៃម៉ាស៊ីនងាយនឹងស្រូបទាញ ជាពិសេសការកែច្នៃផ្នែកដែលមានជញ្ជាំងស្តើងគឺធ្ងន់ធ្ងរជាង ដែលងាយបង្កឱ្យមានការកកិតខ្លាំងរវាងផ្នែកចំហៀង និងផ្ទៃម៉ាស៊ីន ដោយហេតុនេះការពាក់ឧបករណ៍ និង ការច្រេះ។ដាវ។

    យ៉ាន់ស្ព័រទីតាញ៉ូមមានសកម្មភាពគីមីខ្លាំង ហើយវាងាយស្រួលក្នុងការធ្វើអន្តរកម្មជាមួយអុកស៊ីហ្សែន អ៊ីដ្រូសែន និងអាសូតនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ដែលបង្កើនកម្លាំង និងកាត់បន្ថយភាពប្លាស្ទិករបស់វា។ស្រទាប់ដែលសំបូរទៅដោយអុកស៊ីហ៊្សែនដែលបង្កើតឡើងកំឡុងពេលកំដៅ និងក្លែងបន្លំធ្វើឱ្យម៉ាស៊ីនពិបាក។

    គ្រឿងម៉ាស៊ីន-២
    CNC-ងាក-កិន-ម៉ាស៊ីន

     

    គោលការណ៍ម៉ាស៊ីននៃវត្ថុធាតុលោហធាតុទីតានីញ៉ូម[1-3]

    នៅក្នុងដំណើរការម៉ាស៊ីន សម្ភារៈឧបករណ៍ដែលបានជ្រើសរើស លក្ខខណ្ឌនៃការកាត់ និងពេលវេលាកាត់នឹងប៉ះពាល់ដល់ប្រសិទ្ធភាព និងសេដ្ឋកិច្ចនៃការកាត់យ៉ាន់ទីតាញ៉ូម។

    1. ជ្រើសរើសសម្ភារៈឧបករណ៍សមហេតុផល

    យោងទៅតាមលក្ខណៈសម្បត្តិវិធីសាស្រ្តដំណើរការនិងលក្ខខណ្ឌបច្ចេកទេសនៃដំណើរការនៃសម្ភារៈយ៉ាន់ស្ព័រទីតានីញ៉ូមសម្ភារៈឧបករណ៍គួរតែត្រូវបានជ្រើសរើសដោយសមហេតុផល។សម្ភារៈឧបករណ៍គួរតែត្រូវបានជ្រើសរើសដែលប្រើច្រើនជាងមុន តម្លៃទាប ធន់នឹងការពាក់ល្អ ភាពរឹងកម្ដៅខ្ពស់ និងមានភាពតឹងតែងគ្រប់គ្រាន់។

    2. កែលម្អលក្ខខណ្ឌកាត់

    ភាពរឹងនៃប្រព័ន្ធម៉ាស៊ីន-ឧបករណ៍ជួសជុលគឺប្រសើរជាង។ការបោសសំអាតផ្នែកនីមួយៗនៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនគួរតែត្រូវបានកែតម្រូវឱ្យបានល្អ ហើយការរត់តាមរ៉ាឌីកាល់របស់ spindle គួរតែតូច។ការងារតោងរបស់ឧបករណ៍ត្រូវតែរឹងមាំ និងរឹងមាំគ្រប់គ្រាន់។ផ្នែកកាត់នៃឧបករណ៍គួរតែខ្លីតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន ហើយកម្រាស់នៃគែមកាត់គួរតែត្រូវបានកើនឡើងតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន នៅពេលដែលការអត់ធ្មត់របស់បន្ទះឈីបគឺគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីកែលម្អកម្លាំងនិងភាពរឹងរបស់ឧបករណ៍។

    3. ការព្យាបាលកំដៅសមស្របនៃសម្ភារៈកែច្នៃ

    លក្ខណៈសម្បត្តិ និងរចនាសម្ព័ន្ធលោហធាតុនៃវត្ថុធាតុលោហធាតុទីតានីញ៉ូមត្រូវបានផ្លាស់ប្តូរដោយការព្យាបាលកំដៅ [iii] ដើម្បីកែលម្អភាពធន់នៃសម្ភារៈ។

     

    ផ្ទាល់ខ្លួន
    ស្តុកគ្រឿងម៉ាស៊ីន

     

     

    4. ជ្រើសរើសបរិមាណកាត់សមរម្យ

    ល្បឿនកាត់គួរតែទាប។ដោយសារតែល្បឿនកាត់មានឥទ្ធិពលយ៉ាងខ្លាំងទៅលើសីតុណ្ហភាពនៃគែមកាត់ ល្បឿនកាត់កាន់តែខ្ពស់ ការកើនឡើងយ៉ាងខ្លាំងនៃសីតុណ្ហភាពនៃគែមកាត់ ហើយសីតុណ្ហភាពនៃគែមកាត់ប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ដល់អាយុជីវិតរបស់ឧបករណ៍ ដូច្នេះវា ចាំបាច់ត្រូវជ្រើសរើសល្បឿនកាត់សមស្រប។

    CNC + ម៉ាស៊ីន + ផ្នែក
    ផ្នែកទីតាញ៉ូម
    សមត្ថភាព - cncmachining

  • មុន៖
  • បន្ទាប់៖

  • ផ្ញើសាររបស់អ្នកមកយើង៖

    សរសេរសាររបស់អ្នកនៅទីនេះ ហើយផ្ញើវាមកយើង

    ផ្ញើសាររបស់អ្នកមកយើង៖

    សរសេរសាររបស់អ្នកនៅទីនេះ ហើយផ្ញើវាមកយើង