សេវាកម្មម៉ាស៊ីន OEM ពី BMT
ជំហាននៃការបង្កើតអេគ្រឿងម៉ាស៊ីនដំណើរការនីតិវិធី
1) គណនាកម្មវិធីផលិតកម្មប្រចាំឆ្នាំ និងកំណត់ប្រភេទផលិតកម្ម។
2) វិភាគគំនូរផ្នែក និងគំនូរដំឡើងផលិតផល និងការវិភាគដំណើរការនៃផ្នែក។
3) ជ្រើសរើសចន្លោះ។
4) បង្កើតផ្លូវដំណើរការ។
5) កំណត់ប្រាក់ឧបត្ថម្ភម៉ាស៊ីននៃដំណើរការនីមួយៗ គណនាទំហំដំណើរការ និងការអត់ធ្មត់។
6) កំណត់ឧបករណ៍ និងឧបករណ៍ គ្រឿងបរិក្ខារ ឧបករណ៍វាស់ស្ទង់ និងឧបករណ៍ជំនួយដែលប្រើក្នុងដំណើរការនីមួយៗ។
7) កំណត់កម្រិតកាត់បន្ថយ និងកូតាពេលវេលា។
8) កំណត់តម្រូវការបច្ចេកទេស និងវិធីសាស្រ្តត្រួតពិនិត្យនៃដំណើរការសំខាន់ៗនីមួយៗ។
9) បំពេញឯកសារដំណើរការ។
នៅក្នុងដំណើរការនៃការបង្កើតនីតិវិធីបច្ចេកវិជ្ជា ជារឿយៗចាំបាច់ត្រូវកែសម្រួលខ្លឹមសារដែលត្រូវបានកំណត់ជាមុននៅខាងមុខ ដើម្បីកែលម្អផលប្រយោជន៍សេដ្ឋកិច្ច។នៅក្នុងដំណើរការនៃការអនុវត្តនីតិវិធី វាអាចមានស្ថានភាពដែលមិននឹកស្មានដល់ ដូចជាការផ្លាស់ប្តូរលក្ខខណ្ឌផលិតកម្ម ការដាក់បញ្ចូលបច្ចេកវិទ្យាថ្មី បច្ចេកវិទ្យាថ្មី ការអនុវត្តសម្ភារៈថ្មី ឧបករណ៍ទំនើបៗជាដើម ដែលទាំងអស់នេះទាមទារឱ្យមានការពិនិត្យឡើងវិញទាន់ពេលវេលា និង ការកែលម្អដំណើរការនៃដំណើរការ។
កំហុសក្នុងម៉ាស៊ីន សំដៅលើកម្រិតនៃគម្លាតរវាងប៉ារ៉ាម៉ែត្រធរណីមាត្រពិតប្រាកដ (ទំហំធរណីមាត្រ រូបរាងធរណីមាត្រ និងទីតាំងទៅវិញទៅមក) និងប៉ារ៉ាម៉ែត្រធរណីមាត្រដ៏ល្អបន្ទាប់ពីម៉ាស៊ីន។បន្ទាប់ពីម៉ាស៊ីន កម្រិតនៃការអនុលោមភាពរវាងប៉ារ៉ាម៉ែត្រធរណីមាត្រពិតប្រាកដ និងប៉ារ៉ាម៉ែត្រធរណីមាត្រដ៏ល្អគឺជាភាពត្រឹមត្រូវនៃម៉ាស៊ីន។កំហុសម៉ាស៊ីនកាន់តែតូច កម្រិតនៃការអនុលោមភាពកាន់តែខ្ពស់ ភាពត្រឹមត្រូវនៃម៉ាស៊ីនកាន់តែខ្ពស់។ភាពជាក់លាក់នៃម៉ាស៊ីន និងកំហុសម៉ាស៊ីន គឺជាទម្រង់ពីរនៃបញ្ហាដូចគ្នា។ដូច្នេះទំហំនៃកំហុសដំណើរការឆ្លុះបញ្ចាំងពីភាពត្រឹមត្រូវនៃដំណើរការ។
1. កំហុសក្នុងការផលិតឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន កំហុសក្នុងការផលិតឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន ភាគច្រើនរួមមានកំហុសក្នុងការបង្វិល spindle, កំហុសផ្លូវដែកណែនាំ និងកំហុសខ្សែសង្វាក់បញ្ជូន។កំហុសនៃការបង្វិល spindle សំដៅទៅលើអ័ក្សបង្វិល spindle ពិតប្រាកដនៃពេលនីមួយៗទាក់ទងទៅនឹងអ័ក្សបង្វិលជាមធ្យមនៃការផ្លាស់ប្តូររបស់វា វានឹងប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ទៅលើភាពជាក់លាក់នៃ workpiece ដែលកំពុងដំណើរការ។មូលហេតុចម្បងនៃកំហុសក្នុងការបង្វិល spindle គឺកំហុស coaxiality នៃ spindle, កំហុសនៃ bearing ខ្លួនវា, កំហុស coaxiality រវាង bearings, spindle winding ល ផ្នែកឧបករណ៍ម៉ាស៊ីននៅលើឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនក៏ជាទិន្នន័យនៃចលនាឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនផងដែរ។កំហុសក្នុងការផលិត ការពាក់មិនស្មើគ្នា និងគុណភាពនៃការដំឡើងនៃផ្លូវដែកមគ្គុទ្ទេសក៍គឺជាកត្តាសំខាន់ដែលបណ្តាលឱ្យមានកំហុសនៃផ្លូវដែកមគ្គុទ្ទេសក៍។កំហុសខ្សែសង្វាក់បញ្ជូន សំដៅលើកំហុសចលនាដែលទាក់ទងរវាងធាតុបញ្ជូននៅចុងទាំងពីរនៃខ្សែសង្វាក់បញ្ជូន។វាត្រូវបានបង្កឡើងដោយកំហុសក្នុងការផលិត និងការផ្គុំនៃតំណភ្ជាប់ធាតុផ្សំនីមួយៗនៅក្នុងខ្សែសង្វាក់បញ្ជូន ក៏ដូចជាការពាក់ និងការរហែកនៅក្នុងដំណើរការប្រើប្រាស់។
2. កំហុសធរណីមាត្រនៃឧបករណ៍ឧបករណ៍ណាមួយនៅក្នុងដំណើរការកាត់គឺជៀសមិនរួចក្នុងការផលិតការពាក់ ហើយដូច្នេះបណ្តាលឱ្យទំហំ និងរូបរាងរបស់ workpiece ផ្លាស់ប្តូរ។ឥទ្ធិពលនៃកំហុសធរណីមាត្ររបស់ឧបករណ៍លើកំហុសម៉ាស៊ីនប្រែប្រួលទៅតាមប្រភេទឧបករណ៍ផ្សេងៗគ្នា៖ នៅពេលប្រើឧបករណ៍កាត់ទំហំថេរ កំហុសក្នុងការផលិតឧបករណ៍នឹងប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ដល់ភាពត្រឹមត្រូវនៃម៉ាស៊ីននៃស្នាដៃ។ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ សម្រាប់ឧបករណ៍ទូទៅ (ដូចជាឧបករណ៍បង្វិល) កំហុសក្នុងការផលិតមិនមានឥទ្ធិពលផ្ទាល់ទៅលើកំហុសម៉ាស៊ីននោះទេ។
